當(dāng)我們在使用不銹鋼封頭時(shí)，需要注意使用不銹鋼封頭的注意點(diǎn)，下面具體來看有哪些注意點(diǎn)。

1、請測量封頭的外周長；

2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記；

3、將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，定位焊接的定位點(diǎn)請根據(jù)直徑和板厚選；

4、定位點(diǎn)定位焊完成后，進(jìn)行焊接。

不銹鋼封頭應(yīng)用范圍：石油、電子、供暖、化工、污水處理、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、壓力容器等行業(yè)。

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐磨性能應(yīng)注意焊接工藝、熱處置條件及選用合適電焊條。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料，鉻不銹鋼焊接性較差。

鉻13不銹鋼焊后硬化性較大。必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，容易發(fā)生裂紋。不銹鋼封頭若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202G207焊接。

鉻17不銹鋼。焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302G307時(shí)，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素TiNbMo等。應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。不銹鋼封頭用于下列產(chǎn)品，也就是雙出氣口管道內(nèi)與各類型尾氣管進(jìn)氣口處有緊固錐度螺母緊固裝置機(jī)械連接。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107A207

鉻鎳不銹鋼封頭不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)降低耐腐蝕性和力學(xué)性能受到重復(fù)加熱析出碳化物。鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流。同時(shí)容易發(fā)紅，但交流焊時(shí)熔深較淺。故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。半錐角大于30°時(shí)，應(yīng)采用帶折邊的錐形封頭，并要求折邊過渡區(qū)的轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑應(yīng)不小于圓筒體內(nèi)直徑的10％，且應(yīng)不小于錐體厚度的3倍。

不銹鋼封頭的加工注意事項(xiàng)及品種繁多

　　不銹鋼封頭在進(jìn)行制作的過程中其耐磨質(zhì)料種類繁多，用途應(yīng)用普遍，按操縱機(jī)能分，可分為微電子質(zhì)料、光電子質(zhì)料、傳感工具料、信息質(zhì)料、生物質(zhì)料、生態(tài)情形質(zhì)料、能源質(zhì)料和機(jī)智(智能)質(zhì)料，不銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼?，F(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。不銹鋼封頭壁厚設(shè)計(jì)要求夾套壓力容器，內(nèi)筒采用不銹鋼復(fù)合板，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中腐蝕裕量為：基層1。

　　不銹鋼封頭的熱處理加工注意事項(xiàng)

　　一、熱處理工藝必須要嚴(yán)格控制，千萬不可以因?yàn)槌霈F(xiàn)溫差而導(dǎo)致封頭的體積出現(xiàn)膨脹或者是收縮，這都是因?yàn)闇夭疃a(chǎn)生的熱應(yīng)力，會導(dǎo)致工件的表面受到壓力而拉傷。

　　二、在進(jìn)行環(huán)縫處理的時(shí)候，焊縫的兩側(cè)在加熱的寬度上都不能小于整個(gè)壁厚的兩倍。如果只局部加熱的話，是可以采用火焰的噴燒或者是其他的形式。

　　三、正常情況下熱處理的溫度需要可以控制在620℃±10，而爐內(nèi)的工件溫差也不能大于65℃。在整個(gè)保溫結(jié)束之后，可以隨著爐子慢慢的將溫度降低到00℃以下，之后才可以將工件出爐進(jìn)行冷卻。

　　如果想要不銹鋼封頭的成品性能比較高的話，較好的辦法就是嚴(yán)格控制壓制的工藝，特別是以上提到的熱處理的工藝。