304L推制無縫彎頭具良好的綜合性能

304L推制無縫彎頭是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織的彎頭。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。二是采用與母材金屬化學成分完整不相同的焊接資料，如采用奧氏體不銹鋼資料。奧氏體不銹鋼彎頭無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

   此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。奧氏體不銹鋼彎頭中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對具有良好的耐蝕性。安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3,縮短了工期和費用,避免了滲漏水情況發(fā)生。由于奧氏體不銹鋼彎頭具有的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用。

304L推制無縫彎頭化學成分與機械性能

304L推制無縫彎頭

為了進步加工性，焊接性，乃腐蝕性添加Low Carbon及穩(wěn)定化元素，含有11％Cr，在高溫及常溫里堅持完整的BCC 構(gòu)造的Ferrite系耐熱鋼不銹鋼彎頭，維持加工性和焊接性，具有恰當?shù)母邷靥匦院统啬透g性，主要用處是耐熱設(shè)備的原料。

特性及適用用處

鋼種409L

不銹鋼彎頭特性--高溫強度及高溫耐腐蝕性，焊接性

不銹鋼彎頭用處--汽車排氣管部件、熱交流器，耐熱設(shè)備， 低級西餐具，電子部件（FDD，Case）

化學成分 材質(zhì)CSiMnPSCrTi

409L≤0.030≤1.00≤1.00≤0.040≤0.03010.50～11.756xC%-0.75

機械性能 材質(zhì)YS（Mpa)TS（Mpa)EL（%）Hv

409L≥175≥360≥25≤175

304L推制無縫彎頭焊接性

304L推制無縫彎頭焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應性，用以衡量材料在一定焊接工藝條件下獲得焊接接頭的難易程度和該接頭能否在使用條件下可靠運行。金屬焊接性包含工藝焊接性和使用焊接性兩方面的內(nèi)容：一是工藝焊接性是指在定的焊接工藝條件下能否獲得優(yōu)良致密、無缺陷焊接接頭的能力，它不是金屬本身固有的性能，而是隨著焊接方法、焊接材料和工藝措施的不斷發(fā)展而變化的，某些原來不能焊接或不易焊接的金屬材料，可能會變得能夠焊接和易于焊接是使用焊接性是指焊接接頭或整個結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的使用性能的程度，它取決于焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和設(shè)計上提出的技術(shù)要求。焊接性是金屬材料的一種工藝性能，除了受材料本身性質(zhì)影響外，還受到工藝條件、結(jié)構(gòu)條件和使用條件的影響①材料因素。材料包括母材和焊接材料。在相同焊接條件下，決定不銹鋼彎頭焊接性的主要因素是它本身的物理化學性能。母材的化學成分、冶煉軋制狀態(tài)、熱處理狀態(tài)、組織狀態(tài)和力學性能在不同程度上都對焊接性產(chǎn)生影響，其中影響其焊接性的主要因素是化學成分，影響較大的元素有碳、硫、磷、氫、氧和氮等，它們?nèi)菀滓鸷附庸に嚾毕莺徒档徒宇^的使用性能；其他合金元素如錳、硅、鉻鎳、鉬、鈦、釩、鈮、銅、硼等都在不同程度上增加焊接接頭的淬硬傾冋和裂紋敏感性。當焊接構(gòu)件不能停止預熱或者不便停止熱處置時，能夠運用與母材金屬化學成分不相同的奧氏體不銹鋼焊接資料停止施焊。焊接材料如焊條、焊絲和焊劑等都直接參與焊接過程的一系列化學冶金反應，如果選擇焊接材料不當，與母材不匹配，不僅不能獲得滿足使用性能的接頭，還會引起裂紋等缺陷的產(chǎn)生和組織性能的變化。由此可見，材料因素對焊接質(zhì)量的影響非常重要，正確選用母材和焊接材料是獲得焊接接頭的重要冶金條件②工藝因素。包括焊接方法、焊接參數(shù)、裝焊順序、預熱、后熱及焊后熱處理等。