工業(yè)廢鹽處理是危廢處置難題較為棘手的問題之一，工業(yè)廢鹽主要來源于、制藥、精細(xì)化工、印染等多個(gè)行業(yè)。調(diào)研顯示，工業(yè)園區(qū)暫存的廢鹽中，混鹽占80%，鹽回收利用成本高，混鹽分離難度大;剩下的20%單鹽，雜質(zhì)多，含有毒有害物，難以處理。下面小編介紹下當(dāng)下工業(yè)廢鹽處理方法。? 廢鹽往往需要進(jìn)行多道無害化預(yù)處理工序，成本較高。目前，很多企業(yè)大都將廢鹽堆存在企業(yè)內(nèi)部，有的已經(jīng)對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。有的企業(yè)探索開展了廢鹽的無害化處置和資源化利用，如采用高溫熔融技術(shù)無害化處置廢鹽，經(jīng)檢測(cè)其中的有機(jī)物殘留幾乎為零，氯化鈉濃度高達(dá)99.9%，但由于缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，仍然只能按照危廢進(jìn)行管理，嚴(yán)重打擊了企業(yè)處理。有的企業(yè)利用自身氯堿裝置資源化利用經(jīng)過無害化處理之后的廢鹽，取得了較好的效果，但受限于廢鹽的管理屬性及相關(guān)管理要求，無法開展大規(guī)模應(yīng)用。

來自化工生產(chǎn)過程的高鹽廢水

自20世紀(jì)90年代以來，隨著我國紡織工業(yè)的迅猛發(fā)展，印染行業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，染料的生產(chǎn)與使用量越來越大。由此，產(chǎn)生大量的高COD、高色度、高毒性、高鹽度、低B/C的染料廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年印染行業(yè)所產(chǎn)生的染料廢水總量已達(dá)24.3億噸，占紡織工業(yè)廢水總排放量的80%以上。該種染料廢水具有的“四高一低”的特點(diǎn)，并且與使用染料的種類有關(guān)。與此同時(shí)，在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的。比如，在江蘇某染料廠綜合廢水中，僅氯鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)就高達(dá)60g/L?？梢?，如何處理高鹽度、高污染度的印染廢水，實(shí)現(xiàn)氯鹽從達(dá)標(biāo)水的分離，滿足淡水資源的循環(huán)利用要求，已成為印染廢水處理的難題。

在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程也會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國生產(chǎn)廠已達(dá)1600家左右，年產(chǎn)量達(dá)47.6萬噸。其中，有機(jī)磷的生產(chǎn)占工業(yè)的50%以上。該種廢水的特點(diǎn)是：有機(jī)物濃度高、污染成分復(fù)雜、毒性大、難降解、水質(zhì)不穩(wěn)定等。比如，在除草劑草甘的生產(chǎn)過程中，濃縮母液過程會(huì)產(chǎn)生濃度很高的磷酸鹽和氯化鈉廢水，其COD為50000mg/L左右，鹽類的含量可達(dá)150g/L。對(duì)于此類高COD、高鹽廢水，必須采取有效處理措施進(jìn)行處理。否則，必將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

除此之外，在其他化工生產(chǎn)過程中，也會(huì)有高鹽廢水產(chǎn)生。例如，氨堿法制備純堿生產(chǎn)中，蒸氨處理后系統(tǒng)排放廢水的可溶性鹽含量一般可達(dá)15%～20%，其中大部分為CaCl2、NaCl。在煤化工行業(yè)中，含鹽廢水經(jīng)過熱濃縮工藝后，外排的濃縮廢水含鹽量可達(dá)20%以上。對(duì)于化工過程中產(chǎn)生的高鹽廢水，由于來源于不同化工產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝，高鹽廢水的性質(zhì)也各異。因此，對(duì)于化工生產(chǎn)中直接產(chǎn)生的各種高鹽廢水，需要按照高鹽廢水的不同來源、性質(zhì)進(jìn)行分類并選擇工藝處理。

固廢、危險(xiǎn)廢物處置早已變成牽制化企綠色發(fā)展理念的一大難點(diǎn)。在前不久舉行的化工制造行業(yè)危廢及廢鹽解決處置社區(qū)論壇上，許多公司也體現(xiàn)了這一難題。因?yàn)楣镜墓虖U或危險(xiǎn)廢物生量大、成份繁雜、毒副作用大，且每家的成份各有不同，欠缺行得通的廢鹽處置技術(shù)性，一些乃至只有在企業(yè)內(nèi)部堆存，導(dǎo)致非常大的安全性自然環(huán)境安全隱患。 法律法規(guī)趨緊 近些年，固廢、危險(xiǎn)廢物有關(guān)的相關(guān)法律法規(guī)更加嚴(yán)苛。“化工制造行業(yè)必須翠綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，成本低高耗能的發(fā)展模式早已走到后?！敝袊ù蟓h(huán)境法科學(xué)研究產(chǎn)業(yè)基地負(fù)責(zé)人說。 3月28日，生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化工記者招待會(huì)上詳細(xì)介紹，《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》修定及有關(guān)工作中獲得關(guān)鍵進(jìn)度?，F(xiàn)階段修定議案已根據(jù)門部務(wù)會(huì)決議，并將請(qǐng)示會(huì)決議。 這一部被稱作有史以來嚴(yán)的“固廢法”，注重固體廢物造成者是固體廢物整治的主要責(zé)任者，增加了對(duì)未立即公布固廢造成、運(yùn)用、處置信息內(nèi)容等行為的懲罰對(duì)策，另外提升 了不設(shè)定危廢鑒別標(biāo)示等行為的懲罰幅度。 自一九九七年《》初次專業(yè)要求自然環(huán)境至今，在我國懲處自然環(huán)境法律是愈來愈嚴(yán)的。二零一一年的《修正案(八)》第338條的修定，大幅度降低了入罪的門坎，空氣污染由結(jié)果犯變成了行為犯。二零一三年“兩高”公布《關(guān)于辦理環(huán)境污染案件適用法律若干問題的解釋》，對(duì)自然環(huán)境的封禁幅度顯著增加。因?yàn)槌霈F(xiàn)了一些新的狀況和難題，二零一六年“兩高”再度公布了新的表述，確立不法處置進(jìn)口固廢量刑標(biāo)準(zhǔn)、空氣污染相互處置標(biāo)準(zhǔn)等。2020年“兩高”注重要堅(jiān)持不懈全傳動(dòng)鏈條、全階段、全步驟對(duì)不法排污、亂倒、處置、運(yùn)營危廢的全產(chǎn)業(yè)鏈開展案件嚴(yán)厲打擊。

工業(yè)廢鹽(危廢)的處置方法通常為填滿和焚燒，1噸成本少則上千元，多則上萬元;由于處理難度大，不同企業(yè)的廢鹽含有雜質(zhì)種類、數(shù)量不同，采用的技術(shù)方法可多種多樣。即使是用同一種方法，采用的工藝路線參數(shù)均可能不同，技術(shù)難以推廣。

先“去毒”再利用

現(xiàn)在廢鹽處理技術(shù)研究基礎(chǔ)還比較薄弱。根據(jù)產(chǎn)品不同，廢鹽中含有的有毒有害物質(zhì)種類及含量、無機(jī)鹽種類通常相差較大。因此，必須分具體情況確定合理的廢鹽無害化利用方法。

表示，針對(duì)源頭控制不到位、利用處置技術(shù)不成熟、資源化途徑不明確、相關(guān)管理政策缺失等問題，工業(yè)廢鹽的處理處置可依次按照源頭削減、分質(zhì)分類、廢鹽“去毒”、資源利用、完善政策標(biāo)準(zhǔn)的思路實(shí)現(xiàn)。例如，通過原料替代、工藝改造、酸堿回收等方法，實(shí)現(xiàn)源頭的減量。