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PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工,它的主要步驟有:
1.材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
2.夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
3.切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。
4.對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。
5.加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。
6.切換:將加熱板拿開(kāi),迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
7.熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
8.冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。
9.對(duì)接完成:冷卻好后松開(kāi)卡瓦,移開(kāi)對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。
PE管材、PE管件熱熔承插連接操作步驟:
(1)PE管材端口外部宜進(jìn)行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。
(2)測(cè)量管件承口長(zhǎng)度,并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除插入段表皮。
(3)PE管材、管件連接面商的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。
(4)公稱(chēng)外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應(yīng)采用機(jī)械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。公稱(chēng)外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動(dòng)熱熔承插連接。
(5)PE管材插口外表和PE管件承口內(nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。
(6)加熱完畢后,待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具,檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將PE管材插入管件承口內(nèi),至管材插入長(zhǎng)度標(biāo)記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。
PE管的生產(chǎn)知識(shí)
PE管通常的生產(chǎn)方法是通過(guò)淤漿或氣相加工法,也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過(guò)程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類(lèi)型的烴類(lèi)稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。氫氣和一些催化劑用來(lái)控制分子量。
淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器,在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當(dāng)乙烯和共聚單體(根據(jù)需要)和催化劑一接觸,就會(huì)形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后,聚乙烯顆粒或粉粒被干燥并按劑量加入添加劑,就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機(jī)的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線,可每小時(shí)生產(chǎn) PE40000磅以上。新的催化劑的開(kāi)發(fā)為改進(jìn)新等級(jí)HDPE的性能作出貢獻(xiàn)。彎頭,三通,管箍,四通,法蘭根,球閥,內(nèi)外直,內(nèi)外彎,內(nèi)外三,各種變徑等等。
兩種常用的催化劑種類(lèi)是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物。催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布;管材和管件加熱是,應(yīng)防止加熱過(guò)度,使厚度變薄,管材在管件內(nèi)變形。用復(fù)式反應(yīng)器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級(jí)。舉例來(lái)說(shuō),生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn)品的兩個(gè)串聯(lián)反應(yīng)器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物,這種聚合物具有全寬域的分子量分布。
PE消防管清洗注意事宜
PE消防管如何清洗?清洗PE管需要注意哪些地方?這是很多施工方不了解的地方,今天就為大家普及下PE消防管在吹洗和水洗過(guò)程中注意事宜:
一、PE消防管水沖洗六點(diǎn)注意
1)沖洗管道應(yīng)使用潔凈水,沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25x10-6 (25ppm)。
2)沖洗時(shí),采用大流量,流速不得低于1.5m/s 。
3)排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中,排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60% 排水時(shí),不得形成負(fù)壓。
4)管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。
5)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。
6)當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí),應(yīng)將水排凈,并及時(shí)吹干。