悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業(yè)內廣泛好評，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品比較有如下特點。

熱坯吹脹制品的出產(chǎn)周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節(jié)省了型坯加熱時刻，節(jié)省了能源。

冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完結型坯加工出產(chǎn)，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點來完結，這有利于專業(yè)化出產(chǎn)。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應對型坯進行加熱，這既增加了吹塑制品出產(chǎn)成型時刻，又浪費了能源，對型坯出產(chǎn)中呈現(xiàn)的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發(fā)現(xiàn)。吹塑的熱物理特性對變形的影響(1)塑膠吹塑材料加工配方中運用青系顏料會影響聚乙烯的結晶度而導致制品變形。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務。

擠出吹塑工藝——現(xiàn)在四分之三的吹塑制品加工是由擠出吹塑工藝制作的。擠出吹塑分為接連式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。接連式擠出吹塑適用于快速出產(chǎn)小型制品，利用擠出機不斷制作型坯，型坯逐個進入在一轉臺上的對開模具中，然后順次進行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。(2)吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增加，而且打針吹塑、多層吹塑會有快速的展開。間歇式擠出吹塑則適用于出產(chǎn)大型吹塑制品，常用于出產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

薄膜吹塑成型是利用擠出機將熔融塑料成型為薄壁管坯后，從機頭中心向管坯吹入壓縮空氣，迫使管坯在高溫下發(fā)生吹脹變形并轉變成管狀薄膜(泡筒)，泡管在牽引力作用下到滾筒之間被壓攏迭合，然后經(jīng)由牽引輥，導輥到達卷取輥，經(jīng)卷取輥收卷成為薄膜塑膠產(chǎn)品，適合各種包裝用膠袋。環(huán)保功能好：制品無毒無味，更不會受到酸堿程度的腐蝕，易于清洗，不腐朽。