操作過程工作員應(yīng)根據(jù)使用說明書中的要求掌握液體化學(xué)物質(zhì)的清洗方法。 第二，當(dāng)機器設(shè)備被升溫時，被清洗的工件可以滲透到槽中，以獲得 更快速和徹底的更佳清洗實際效果。 第三，工件先要放入實用工具籃中，接著與常用工具籃一起放入箱中。取工件時，應(yīng)緩緩的操作過程，防止對清洗槽導(dǎo)致明顯破壞性。 第四，連接電源變壓器后，定時重啟旋鈕順時針歪曲以設(shè)定必須的清洗溫度。當(dāng)罐內(nèi)溶液保證設(shè)定溫度時，超音波功率打開，依據(jù)調(diào)節(jié)頻率旋鈕保證更佳清洗實際效果。 第五，在清洗整個過程中，可調(diào)節(jié)功率旋鈕，控制超聲波的輸出功率，保證更佳的清洗實際效果。 第六，機器設(shè)備在不斷工作上12小時后務(wù)必待機1～2小時。 第七，運用該機器設(shè)備后，關(guān)閉功效功能鍵，關(guān)閉主電源變壓器。

適用于:該機適用于葛根、蓮藕、木薯、百合、蕨根等的清洗，能去除原料表層及凹部粘附得較緊的泥砂。該機為滾筒

式結(jié)構(gòu)，由清洗滾筒、主軸、毛刷傳動裝置等構(gòu)成。工作時，傳動裝置驅(qū)動滾筒和主軸轉(zhuǎn)動。一方面通過滾筒與原料、

毛刷與原料之間的相互磨擦而 原料表層及凹部粘附的泥砂；另一方面則將原料從進料口輸送到出料口排料，實現(xiàn)連續(xù)

作業(yè)。洗袋機是專門清洗機食品由于包裝殘留下來的油污，食品殘留等，原理是使用循環(huán)水，滾筒內(nèi)設(shè)螺旋毛刷系統(tǒng)，

循環(huán)水噴淋系統(tǒng)，凈水噴淋系統(tǒng)，污水及雜質(zhì)經(jīng)水箱過濾后可循環(huán)利用，充分利用水源，節(jié)省生產(chǎn)成本。

高壓噴淋廠家 原理

利用高壓噴淋系統(tǒng)，通過自動化控制，把除臭藥劑按照一定的劑量噴灑到的區(qū)域，從而到達控制臭味的目標(biāo)。

高壓噴淋廠家 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

控制系統(tǒng)：

本單元主要功能是提高藥劑使用效率，簡易操作過程，實現(xiàn)自動化控制。系統(tǒng)設(shè)定好噴灑時間和間歇時間，系統(tǒng)就可根據(jù)設(shè)定好的時間自動運行。用戶可依據(jù)現(xiàn)場的實際情況自行調(diào)節(jié)設(shè)置。

自動配比泵：

基于除臭藥劑的配比比例的不同，我們選配普羅名特高精度比例配比泵。該配比泵配比比例，與自動化生產(chǎn)設(shè)備同步工作，提高生產(chǎn)效率，防止藥液的浪費。

高壓泵：

除臭系統(tǒng)選用高壓陶瓷柱塞泵，其工作壓力為3-5MPa，配套電機額定功率1.1kw。

噴淋清洗機將零件放入籃筐中，設(shè)定好時刻，清洗時刻到即可取出零件。緊湊設(shè)計的轉(zhuǎn)盤能節(jié)約空間，由于出口和進口在同一位置，所以該設(shè)備僅需一名操作工。轉(zhuǎn)盤式清洗廣泛用于汽車行業(yè)和有清洗需求的各類金屬制造行業(yè)。

   噴淋清洗機該設(shè)備也被稱為主動零件清洗機，它采用箱式密封清洗方式，是一種以機械能、液流能為主的節(jié)能的清洗設(shè)備。本系列主動零件清洗機由清洗箱蓋、清洗室體、旋轉(zhuǎn)清洗作業(yè)框及底架、驅(qū)動減速機、水箱體系、噴淋清洗體系、電控體系等組成。底架上裝有水箱及水泵。上部為清洗室，作業(yè)時工件裝在旋轉(zhuǎn)框內(nèi)，封閉上部箱蓋，水箱中的清洗液在水泵的作用下經(jīng)過管道將清洗液加壓后直接噴發(fā)于旋轉(zhuǎn)作業(yè)框內(nèi)的被清洗件上，同時經(jīng)過驅(qū)動裝置帶動作業(yè)框旋轉(zhuǎn)，使被清洗工件得到的清洗。

   噴淋清洗機由于壓力射流作用，使被清洗件表面的油污，鐵屑、殘渣很快被脫落清洗下來。清洗液經(jīng)過濾體系過濾并對工件進行清洗后從頭回流至清洗水箱循環(huán)使用。清洗結(jié)束后，水泵停止作業(yè)，打開箱蓋，由人工取出工件，完成整個工藝進程。