分類(lèi)輕質(zhì)水泥夾芯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)

1、水泥巖棉夾芯板

2、水泥聚苯顆粒砂漿夾芯板

3、發(fā)泡水泥夾芯板

4、水泥膨脹珍珠巖夾芯板

5、鎂晶級(jí)防火阻燃板折疊編輯本段加工設(shè)備全自動(dòng)輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線(xiàn)，是我公司根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國(guó)家推薦系列。該生產(chǎn)線(xiàn)將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng);產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線(xiàn)，一條板機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動(dòng)控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線(xiàn)所需人工7-8人，采用集中攪拌多條線(xiàn)時(shí)，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

3.年生產(chǎn)規(guī)模10萬(wàn)立方米以下的蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線(xiàn);手工切割或預(yù)鋪鋼絲式蒸壓養(yǎng)護(hù)加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn);非蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線(xiàn)。

4.以粘土為原料生產(chǎn)的陶粒生產(chǎn)線(xiàn)(陜西、青海、甘肅、新疆、西藏、寧夏六省除外)。

5.人工澆注，非機(jī)械成型石膏空心砌塊生產(chǎn)線(xiàn)。

(三)磚類(lèi)

1.破壞農(nóng)田、耕地和破壞環(huán)境取土燒制的實(shí)心粘土磚生產(chǎn)線(xiàn)。

2、28門(mén)以下輪窯及立窯、無(wú)頂輪窯、馬蹄窯等土窯生產(chǎn)線(xiàn)(2013年完成淘汰)。

3.普通擠磚機(jī)、SJ1580-3000雙軸、單軸制磚攪拌機(jī)。

06隔音

輕質(zhì)節(jié)能墻板的水泥纖維及其內(nèi)部的組成材料都具有良好的隔音效果，90mm厚的墻板隔音量43dB，其隔音效果符合國(guó)家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。

07簡(jiǎn)單 快捷

輕質(zhì)節(jié)能墻板完全是干作業(yè)，裝配式施工，墻板可任意切割調(diào)整寬度、長(zhǎng)度。施工時(shí)運(yùn)輸簡(jiǎn)潔、堆放衛(wèi)生，無(wú)需沙漿批蕩，大大縮短了工期，而且材料損耗率低，減少了建筑垃圾。

8、 采用采用獨(dú)特的攪拌工藝及成型工藝，提高墻板強(qiáng)度性能，降低墻板收縮值

9、 結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好

10、自動(dòng)溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護(hù)裝置(可選)自養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)脫模周期短，提升產(chǎn)能，不需另建養(yǎng)護(hù)窯，成本低，

11、工藝先進(jìn)，先穿管，后注料;可降低水灰比，提高強(qiáng)度;無(wú)需另增外加劑;降低成本，減少動(dòng)，避免離析及非勻質(zhì)性，成品率高。

12、厚度，長(zhǎng)度均可調(diào)，一模兩用。(60、90、120、150、180、200均可定制生產(chǎn))。

13、二次功能復(fù)合:根據(jù)需要在孔洞中填充吸音材料或絕熱材料，進(jìn)一步提高墻板的隔聲性能或保溫性能，90MM厚度墻板填充吸音材料后隔聲達(dá)到42.5dB。