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檢測(cè)指標(biāo)
(1)粘度及粘度指數(shù):油品選擇的主要依據(jù),油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo),可判斷用油的正確性。
(2)乳化:抗乳化性是機(jī)油的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo),抗乳化能力不好會(huì)導(dǎo)致油品變質(zhì),對(duì)機(jī)械產(chǎn)生腐蝕。
(3)泡沫傾向性:抗泡性反映了潤(rùn)滑油對(duì)泡沫消除的速度,潤(rùn)滑油使用過程中進(jìn)入空氣形成泡沫,如泡沫不能及時(shí)消除可能會(huì)造成潤(rùn)滑油冷卻效果下降、產(chǎn)生氣阻、增大磨損等問題。
(4)水含量:水分破壞油膜,降低潤(rùn)滑性,加劇摩擦部件的磨損,易形成酸、膠質(zhì)和油泥。水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。
(5)閃點(diǎn):閃點(diǎn)可以檢測(cè)潤(rùn)滑油中混入的輕質(zhì)油及油品的分解程度。
(6)總酸值:油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)。
(7)污染度分析:能定量檢測(cè)潤(rùn)滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí);對(duì)于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;對(duì)于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(8)紅外光譜:主要用于分析樣品中各典型官能團(tuán)的存在,以及是否與標(biāo)準(zhǔn)樣品的組成一致,判斷設(shè)備在用油添加劑損耗情況。
(9)ICP光譜:磨損金屬根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢(shì),判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;污染元素,判斷油品污染程度和原因。
液壓油和機(jī)油的區(qū)別及作用有哪些呢?
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液壓油和機(jī)油的區(qū)別及作用有哪些呢?機(jī)油可當(dāng)液壓油使用嗎?下面給大家介紹一下液壓油的用途,機(jī)油的用途,液壓油和機(jī)油的區(qū)別及作用。
液壓油是在石油基礎(chǔ)油內(nèi)加入各種添加劑形成的,除了與機(jī)油潤(rùn)滑性相同外,其抗泡性,抗乳化性等都要比機(jī)油要求高。液壓油分為:(普通)抗磨液壓油,(高壓高清)抗磨液壓油,(高壓高清)無灰抗磨液壓油,低溫液壓油。
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影響液壓油放氣性的因素有哪些呢?
如果你的壓機(jī)傳動(dòng)反應(yīng)遲鈍,降低了液壓系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。導(dǎo)致液壓系統(tǒng)失靈,那就是油品的放氣性差,空氣從油品中分類出來就慢,在油中滯留時(shí)間長(zhǎng),空氣滯留在油品中會(huì)提高油品的可壓縮性。
(1)基礎(chǔ)油的粘度和精制深度
基礎(chǔ)油的空氣釋放性是隨著其粘度的而變差的,粘度越大,放氣值越大;在相同粘度情況下,精制深度淺的油,比精制深度深的油放氣值大。因此,對(duì)液壓油的基礎(chǔ)油要求精制深度要深。、
(2)添加劑
迄今為止,還未發(fā)現(xiàn)任何一種添加劑的應(yīng)用改善了放氣性,不過,它們的影響程度有區(qū)別。劑對(duì)油品的放氣性沒有影響,硅油及某些降凝劑對(duì)放氣性影響較大,特別是硅油,甚至零點(diǎn)幾個(gè)ppm的含量,就會(huì)極大影響放氣性。
(3)污染
油中加入的酸性防銹劑T746,若被強(qiáng)堿物質(zhì)污染,由于相互作用,生成大量不溶性皂,這些皂類物質(zhì)增強(qiáng)了氣泡的穩(wěn)定性,使油品的放氣性變差。