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預(yù)分支電纜是工廠在生產(chǎn)主干電纜時(shí)按用戶設(shè)計(jì)圖紙
預(yù)分支電纜是工廠在生產(chǎn)主干電纜時(shí)按用戶設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制分支線的電纜,是近年來的一項(xiàng)新技術(shù)產(chǎn)品,與原技術(shù)相比具有優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性。 分支線工廠預(yù)先制造在主干電纜上,分支線截面大小和分支線長度等是根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定,極大縮短了施工周期,大幅度減少材料費(fèi)用預(yù)分支電纜由四部分組成:1、主干電纜;2、分支線;3分支接頭:4相關(guān)附件,并具有三種類型:普通型、阻燃型(ZR)、耐火型(NH)。預(yù)分支電纜是高層建筑中母線槽供電的替代產(chǎn)品,他具有供電可靠、安裝方便、防水性好,占建筑面積小、故障率低、免維修維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),適用于交流額定電壓為0.6/1KV配電線路中。廣泛應(yīng)用于高中層建筑、住宅樓、商廈、賓館、醫(yī)院電氣豎井內(nèi)垂電,也適用于隧道、機(jī)場、橋梁、公路等供電系統(tǒng)。和施工費(fèi)用,更大地保證了配電的可靠性.
電纜切開護(hù)套和絕緣的尺寸不同
1、在預(yù)先測量好的尺寸出切開護(hù)套和絕緣,根據(jù)不同截面大小電纜切開護(hù)套和絕緣的尺寸不同;
2、用C型管對應(yīng)相應(yīng)色序壓接主干和分支線,壓接時(shí)注意壓接鉗的力度,不能過松或過緊,過松會造成電纜壓接脫落,導(dǎo)致斷路,壓接過緊會壓斷導(dǎo)體或造成導(dǎo)體斷股。
3、在壓接好的導(dǎo)體處用聚四氟乙烯帶纏繞烘烤透明,再纏繞防水膠帶(老虎帶)后可用木制錘子收縮纜芯,以方便注塑。
4、在注塑過程中應(yīng)選擇合適模具和注意注塑機(jī)模具注塑處的密封,模具過大造成成本浪費(fèi),模具過小造成次品,密封不好兩端跑焦,影響注塑效果。
5、預(yù)分支電纜應(yīng)充分冷卻后才可裝盤,否則會造成連接體扁形,影響美觀;還有注意分支和主干的端頭密封,防止線芯進(jìn)水。
預(yù)分支電纜的檢測:a、除例行耐壓試驗(yàn)外,務(wù)必增加絕緣電阻檢測
預(yù)分支電纜的檢測:
a、除例行耐壓試驗(yàn)外,務(wù)必增加絕緣電阻檢測,用搖表即可,在每個(gè)分支體完成注塑完成后用搖表測量絕緣情況,在成品耐壓后也應(yīng)用搖表檢測絕緣情況,防止在水冷卻過程中分支體進(jìn)水造成短路,一般交流耐壓試驗(yàn)檢測不出,只能增加一套用搖表檢測工序。
b、線芯導(dǎo)通檢測,在每個(gè)分支體應(yīng)測試與主干的導(dǎo)通試驗(yàn),防止在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)造成分支體與主干斷路。
1)、注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號相同的絕緣材料;
2)、在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害;
3)、確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性;
4)、分支聯(lián)體注塑成型后,耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。
照明及動(dòng)力輸電干線系統(tǒng)
(1)一般場所或設(shè)備的照明及動(dòng)力輸電干線系統(tǒng),環(huán)境溫度平均 35 度以下,選用“ VV ”型號或“ ZR-VV ”型。
(2)對消防有要求的場所或設(shè)備的照明及動(dòng)力輸電干線系統(tǒng),環(huán)境溫度平均 35 度以上,選用“ YJV ”型或“ ZR-YJV ”型。
(3)對消防有特別要求或消防設(shè)備的輸電干線系統(tǒng)選用“ NH-VV ”型或“ NH-YJV ”型。敷設(shè)與安裝前的準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求熟悉確定電纜的敷設(shè)方向和位置。
(1)擬訂施工方案組織施工人員。
(2)準(zhǔn)備敷設(shè)安裝的工具設(shè)備。
(3)核實(shí)電纜的型號規(guī)格及包裝順序。
(4)核實(shí)所配附件,分配附件的安裝地點(diǎn)施工方。
(5)將電纜線盤放在放線架上。
(6)當(dāng)電纜垂直安裝時(shí),電纜放線架至于樓下,將電纜通過繩索用卷揚(yáng)機(jī)或滑輪組提升,要求每層樓須有施工人員。至于終端后將電纜掛在安裝好的掛具鉤上
(7)當(dāng)電纜水平安裝時(shí),電纜放線架至于受電位置,將電纜通過施工人員(要求每隔兩米一人,在指揮人員)利用人力放設(shè)。