超聲波常見故障判斷

1.超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮。

原因：

A.電源開關損壞，沒有電源輸入；

B.保險絲ACFU熔斷。

2.超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。

A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；

B.保險絲DCFU熔斷；

C.超聲功率發(fā)生器故障；

D.換能器故障。

超聲波在提取方面的應用

超聲波在提取方面的應用目前超聲波在提取方面的應用已日益廣泛， 并且在中藥提取方面已經工業(yè)化。我國傳統(tǒng)中藥的提取存在溶劑耗量大、萃取時間長、萃取溫度高、工藝路線長、萃取效率低等缺點， 導致中藥產品中殘留溶劑含量高、有效成分含量低、質量難以控制、藥l效不明顯等主要問題， 產品價格低，國際市場競爭力不強, 極大地制約了我國中藥現代化的進程。而超聲用于中藥的提取則能明顯地減少溶劑耗量、縮短萃取時間, 在較低的溫度下就可實現高的提取率， 而且不會破壞中藥中的有效成分，可廣泛用于中藥中皂苷、生l物堿、黃酮、蒽醌類、有機酸及多糖等成分的提取。超聲波由超聲空化引起的, 由變幅桿端部發(fā)出的強超聲波，激l活反應容器內液體中的空化氣泡在崩潰時伴隨發(fā)生沖擊波或射流作用于細胞壁并使其破l裂。目前超臨界CO2 萃取由于具有綠色無污染、溶劑殘留量少或沒有、產品有效成分不易失活、產品質量高等優(yōu)點，成為近年來研究的熱點。但同時該技術存在著萃取壓力較高、時間長、萃取率較低、夾帶劑用量大以及能耗高等缺點，極大地限制了其工業(yè)化應用。若將超聲應用于超臨界流體萃取則可以明顯降低萃取系統(tǒng)的壓力和溫度，減少夾帶劑用量和縮短萃取時間， 而且萃取率也有明顯的提高。

常見問題

1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年可能會出現振動面穿孔的情況。

超聲波清洗機的三大發(fā)展方向

隨著應用范圍的擴大，超聲波清洗技術也將出現新的發(fā)展。在超聲波清洗機領域，企業(yè)只有不斷突破，不斷攻克難題，不斷更新迭代，緊跟發(fā)展趨勢，才能在激烈的市場競爭中過五關斬六將，生產出質量可靠的超聲波清洗機。而在未來，超聲波清洗機將呈現以下三種發(fā)展趨勢： 一：將逐步實現更高的自動化程度 傳統(tǒng)的超聲波清洗機由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性，近年來逐漸出現了靈活性強、自動化程度高的自動化超聲波清洗機。不但實現了超聲波清洗的自動化控制和批量生產，還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗效率。這類超聲波清洗機將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結合，因而有非常高的清洗效率。在傳動、烘干、清洗主要使用PLC控制，實現了全自動化清洗過程。 二：超聲波清洗未來將用于超聲波除垢 超聲波除垢主要是利用超聲波強聲場處理流體，使流體中成垢物質在超聲場的作用下的物理形態(tài)和化學性能發(fā)生一系列變化，使之不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應用，超聲防垢在未來將得到廣泛應用。 三：超聲波振動清洗方法應用在一線生產上 這種方法利用超聲波在固體介質中傳播時能引起介質質點極大的加速度和作用力這一特點，將超聲波經振動頭與變幅桿傳送給被清洗工件，從而使工件介質質點在平衡位置高速振動，致使污物被振松而脫離工件，從而達到清洗目的。目前該振動超聲波清洗機置還在研發(fā)當中，未來將用于顯像管自動生產線上，在我國的一線生產之上能夠發(fā)揮其獨特的功效。 了解了超聲波清洗機的三大發(fā)展方向之后，再縱觀市場行情，就會發(fā)現凡是有口碑的超聲波清洗機都在不斷地開拓和創(chuàng)新，力爭占據更大的市場份額，為消費者提供更加優(yōu)良的產品，因而消費者無需擔心超聲波清洗機的使用狀況是否符合不斷變化的時代需求。