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pe燃?xì)夤芗碾娙圻B接方法詳解
(1)應(yīng)使用可與pe燃?xì)夤芗黄鹗褂玫娜劢舆B接工具和管夾工具選擇熔斷連接。連接時(shí),電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接器和電熔配件制造商的規(guī)定。
(2)在熔斷連接的冷卻過(guò)程中,請(qǐng)勿移動(dòng)連接器或?qū)B接器施加任何外力。
(3)熔斷連接還應(yīng)符合下列要求:
pe燃?xì)夤芗倪B接端應(yīng)垂直切割。用干凈的棉布擦拭pe燃?xì)夤芗凸艿肋B接表面上的污垢,標(biāo)記插入深度并刮去皮膚。
在電熔連接之前,應(yīng)在管夾上使用特殊夾具對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)或三個(gè)相應(yīng)的待連接部件,使它們位于同一軸上。
(4)熔融鞍座連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:
pe燃?xì)夤芗宇^管段的下部應(yīng)由支架支撐并固定配合。
pe燃?xì)夤艿木o急維修
1)將普通人疏散到安全區(qū)域。定義警戒區(qū),嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)開(kāi)火,嚴(yán)禁使用非防爆機(jī)電設(shè)備和儀器儀表,如錄像機(jī)和對(duì)講機(jī)。根據(jù)情況確定是否采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。積累氣體。
1)操作員穿絕緣鞋,絕緣服和挖掘工作坑。當(dāng)特殊部分的工作深度超過(guò)1.5米時(shí),應(yīng)提供支撐,以便為夾緊和焊接操作提供空間保證。
2)在pe燃?xì)夤苤車(chē)褂媒饘俳z攔截管道一周,然后將其磨削。
3)將夾緊夾放置在距離管道損壞約1 m處,緩慢夾緊管夾,并在按下限位塊后鎖定管夾。
4)打開(kāi)pe燃?xì)夤苣┒耍蜷_(kāi)間隙,避免可能的壓力焊接。
5)切斷包含損壞部分的管段,并測(cè)量截止管段的長(zhǎng)度。
6)使用新的pe燃?xì)夤芎蛢蓚€(gè)電熔套管,通過(guò)焊接死端口完成焊接。
7)焊接冷卻后,慢慢打開(kāi)夾具,更換新pe燃?xì)夤懿糠值臍怏w。更換完成后,關(guān)閉排出口。此時(shí),夾具可以完全打開(kāi),新焊縫泄漏。
pe燃?xì)夤芎附忧靶枰瞿男z查,做哪些清理?
pe燃?xì)夤茉诤附忧靶枰獧z查焊機(jī)的電源,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求,對(duì)銑刀和油泵開(kāi)關(guān)的呢個(gè)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)行,將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度,一般的焊接溫度在225℃,氣溫較低時(shí),可適當(dāng)提高5-10℃。在加熱前,應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜物等,但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE(聚四氟乙烯)防粘層。PE燃?xì)夤苁┕と^(guò)程資料,正值施工季好好學(xué)習(xí)吧
PE對(duì)生活和工業(yè)化學(xué)品的大多數(shù)特性具有出色的抵抗力。
PE燃?xì)夤艿篮附?,PE管道對(duì)接焊接,這種方法在范圍和壓力過(guò)程中提供可靠性和直徑:加熱管道的末端,使用一種稱為“接觸鏡和溫度”的工具,在“鏡子”的定義下。在冷卻過(guò)程中,兩端快速接觸并保持在壓力下。
PE燃?xì)夤苁侵忻芏染垡蚁┕芎透呙芏染垡蚁┕堋8鶕?jù)壁厚,分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)人工煤氣,,,后者主要用于輸送。與鋼管相比,施工工藝簡(jiǎn)單,具有一定的靈活性,更重要的是,它不用于防腐處理,這將節(jié)省大量的工藝。缺點(diǎn)是儀器不如鋼管好。在施工中,注意PE燃?xì)夤芗訜岬陌踩g距,不能暴露在空氣中的陽(yáng)光下,對(duì)化學(xué)品敏感,防止污水管泄漏。