一種樁基施工的組合護(hù)筒的制作方法

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樁基施工的組合護(hù)筒，其特征在于，包括筒壁，筒壁分為上部、中部、下部三個(gè)單元節(jié)，每個(gè)單元節(jié)的外側(cè)設(shè)有多根相對(duì)應(yīng)的注漿導(dǎo)管，相鄰單元節(jié)上的注漿導(dǎo)管通過(guò)定位耳連接，相鄰單元節(jié)的筒壁通過(guò)連接裝置連接；所述筒壁的上部設(shè)有排水孔。本實(shí)用新型連接可靠、整體承載力強(qiáng)、安裝快捷、長(zhǎng)度可調(diào)、回收方便，尤其適用于不均勻回填土層的樁基施工。

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

針對(duì)前期施工可能出現(xiàn)問(wèn)題的各種原因，可采取以下預(yù)防措施：    

    （1）樁位定位保證措施        ①根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線(xiàn)，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測(cè)量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。        ②樁位采用三次校正復(fù)核措施，即次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，并在護(hù)筒邊上做好標(biāo)記；第三次鉆孔定位時(shí)，使用鉛錘校正，使樁錘中心與樁位中心重合。        （2）成孔質(zhì)量保證措施        ①壓實(shí)、平整施工場(chǎng)地。        ②安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆進(jìn)的平整度和主動(dòng)鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即調(diào)整。        ③定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換。        ④在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)。        ⑤在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶整器。        （3）鋼筋籠入孔保證措施        鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上、下鋼籠要保持同心。鋼筋籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并核實(shí)計(jì)算無(wú)誤的吊筋長(zhǎng)度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在機(jī)臺(tái)上。