折彎機模具能進行修磨嗎？

折彎機模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的，因為模具長期受到折彎壓力的作用必然會磨損。套用一句話“誤差是不可避免的，但是錯誤是可以避免的。”可能用在這不太準(zhǔn)確，但是做到對折彎機模具的正確使用和養(yǎng)護能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。

在什么時候模具需要修磨：首先先看被折彎的工件是否正常？往往磨損嚴(yán)重的模具會使工件表面變得粗糙，有明顯的痕跡。對比工件被折彎后的角度，角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模，表面是否出現(xiàn)了劃痕，刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話，就要去修磨折彎機模具了。 注意：折彎機模具的修磨時間間隔不宜太久，否則會縮減模具的壽命。 這也是我在上一篇文章折彎機模具的養(yǎng)護中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個公司其中一家的折彎機模具卻多修磨了好幾次?！笨刂坪弥芷趯τ诠ぜ馁|(zhì)量，機床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。 

 所以折彎機模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把磨鋒利，而更加體現(xiàn)出的是“修”這個字。所以廣大同行在使用折彎機進行生產(chǎn)的時候，一定要關(guān)注折彎機器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細節(jié)決定成敗”，而這些細節(jié)也是不能忽視的。

折彎機模具的折彎角度計算方法

折彎機模具不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。

折彎機模具折彎角度計算方法是什么？很多人不知道數(shù)控折彎機模具通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位（Y1、Y2軸），所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具，從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應(yīng)的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù)，系統(tǒng)就會自動計算板材展開尺寸，R角，所需壓力，控制深度等參數(shù)。

接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較高擋的系統(tǒng)如HACO數(shù)控折彎機模具 系統(tǒng)可以圖形編程，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形，顯示后當(dāng)料位置和刀具位置及折彎工件實體圖，可以進行折彎模擬加工，加工時可以實體跟隨顯示，整個折彎過程非常清晰，安全。

數(shù)控折彎機模具的選用方法

數(shù)控折彎機模具主要用來安裝在折彎機上，對各種鋼板型材進行高精度角度折彎成型。廣泛應(yīng)用于冶金，電梯，鋁合金，鈑金加工等各種板材折彎需求行業(yè)。

首先，當(dāng)啟動數(shù)控折彎機模具時，工作人員必須遵循方法流程。此時，必須先打開電源，打開控制面板，然后用一把特殊的鑰匙啟動開關(guān)。上述操作步驟完成后，設(shè)備油泵將開始運行。此時，工作人員必須注意設(shè)備發(fā)出的噪音是否正常。如果出現(xiàn)異常噪音，必須立即停止設(shè)備，并對設(shè)備進行檢查和維護。

此外，數(shù)控折彎機模具行程的調(diào)整也非常重要。在調(diào)整行程的過程中，沒有一個操作環(huán)節(jié)可以忽略。此外，工人需要掌握操作的關(guān)鍵點。在通過數(shù)控折彎機加工材料之前，需要進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)和檢查模具的位置，并確保模具之間有合適的距離。只有這樣，工作效率才能更加穩(wěn)定可靠。

折彎機模具是我們折彎機不可缺少的一個重要部分，好的折彎機直接決定了折彎機的使用效果。

沖壓折彎機模具應(yīng)用到液壓折彎機上是切實可行的，我司應(yīng)用2年來，效果一直不錯，它不僅解決了班產(chǎn)產(chǎn)量問題，也解決孔位質(zhì)量問題；大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，為企業(yè)在新一輪經(jīng)濟危機中立足，提供了可能。

隨著新材料、新技術(shù)、新工藝的不斷涌現(xiàn)，市場上各種各樣的型材越來越多，用型材制作的產(chǎn)品也越來越多。型材的加工方式大多以切斷、沖孔為主；而現(xiàn)有的型材生產(chǎn)方式大多以沖床沖壓或劃線鉆孔為主；生產(chǎn)效率及其低下且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，很多產(chǎn)品買回家組裝，不是孔對不上，就是缺孔；安裝工需現(xiàn)場持槍鉆鉆孔。既麻煩，又影響產(chǎn)品信譽。長此以往，將嚴(yán)重影響企業(yè)的生存。比如各類太陽能熱水器支架、光伏支架、遮陽（雨）棚支架、貨架等。