【廣告】
如何選擇附著力促進(jìn)劑
如何選擇附著力促進(jìn)劑
附著力促進(jìn)劑是一種表面活性劑。他具有良好的性能,涂料附著力促進(jìn)劑能夠適用于多種涂料體系,在提高樹脂與各種基材的結(jié)合力方面非常明顯,尤其是它的高強的附著力、膠著力和鍵結(jié)力是其他一些傳統(tǒng)解決方法無法比擬的。那么該如何去選擇呢?
⑵涂料附著力促進(jìn)劑促進(jìn)劑與固化劑要有良好的匹配性,不相抵抗,應(yīng)能協(xié)調(diào)。
⑶添加量要少,促進(jìn)。
⑷不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學(xué)性能。
在涂裝以及涂料行業(yè)通常附著力是指油漆涂層與底材表面結(jié)合在一起的層間附著的堅牢程度而定義的,附著力促進(jìn)劑是在涂料行業(yè)在進(jìn)行涂裝時為改善材料的涂裝性能,增強油漆涂層在基材上附著牢固度而應(yīng)用的解決方法,涂料附著力促進(jìn)劑具有操作方便、效果顯著等特點,對不同類型的油漆以及噴涂方式具有較廣的兼容性。使用附著力促進(jìn)劑,也是行之有效的方法之一,附著力促進(jìn)劑主要有以下三類。
在底材進(jìn)行噴漆的流程中去除油污以及打磨等都可以適當(dāng)?shù)慕鉀Q影響涂裝附著力性能的隱患,還有一種方式是通過在材質(zhì)表面噴涂一層底漆,涂料附著力促進(jìn)劑增強工件與漆膜層間的附著力。能德附著力處理劑的作用就相當(dāng)于底漆的功效,但是更加有效率和易于操作,不影響其他的涂層以及素材的終涂裝效果。在涂料中特別是雙組份涂料中使用LTW,通常附著力都能得到提高。
涂裝在制品的防護(hù)和裝飾方面已經(jīng)占有重要的位置,涂料附著力促進(jìn)劑并成為涉及面寬、適應(yīng)性強、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術(shù)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展及市場的需求的多樣化,對于涂裝的需求也在不斷的上升,當(dāng)然涂裝表面處理的質(zhì)量要求也越來越高。②涂料用附著力促進(jìn)劑可提高涂料對金屬表面的密著性,從而增進(jìn)涂料漆膜的延展性和耐沖擊性,并對涂層的層間涂料附著力促進(jìn)劑附著力也有優(yōu)異的效果。但是在實際的涂裝工業(yè)生產(chǎn)中,我們還是常??吹剿芰霞敖饘俚炔馁|(zhì)涂裝表面出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象,解決涂裝掉漆問題儼然已經(jīng)成為了行業(yè)的常見問題。
塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層,涂料附著力促進(jìn)劑發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無結(jié)晶性對漆膜附著有較大的影響,結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差,結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低(如尼龍及PP等材質(zhì)),不利于涂層的附著,底材與涂層之間的附著力較差。金屬噴油加工主要是指在不銹鋼、鋅合金、鋁合金等一些金屬五金的產(chǎn)品表面噴一些相對應(yīng)的油漆,從而可以起到一個保護(hù)的作用,也可以起到將涂裝物裝飾的更加精致的外觀效果以及手感體驗等等。附著力差直接的影響就是涂裝掉漆,達(dá)不到表面處理所需的效果。
涂料涂料附著力促進(jìn)劑差的原因
當(dāng)涂料的附著力差的時候,會出現(xiàn)涂膜成片剝離的現(xiàn)象,為了避免這種情況的出現(xiàn),就需要解決涂料附著力差。下面就帶大家一起了解一下吧。
膜與基材間附著力來源四個方面:
(1)機械咬合,如打毛底材可增強附著力
(2)滲透附著,涂料分子與基材分子間的相互滲透。
(3)靜電吸引。
(4)分子間引力。
涂料附著力差原因
涂料本身的問題:
涂料的附著力與PVC大小有關(guān),PVC在CPVC點達(dá)到較佳,涂料配方PVC過低,CPVC過高,差過大,涂膜易成片剝離。
涂料涂料附著力促進(jìn)劑施工問題:
(1)基材不干凈,有油脂等污染物存在,未被清除。
(2)底漆與基底不相適應(yīng),基底過于光滑和低表面能。
(3)基底水分含量過高或有鹽堿析出。
(4)基底嚴(yán)重粉化或基底打磨后,灰塵未除凈。
解決或預(yù)防:
涂料本身問題:調(diào)整涂料附著力促進(jìn)劑涂料PVC-CPVC差值,提高涂膜中剛性顆粒的分布均勻性,給涂膜提供恰當(dāng)?shù)耐笟饪障?。提高涂膜附著力?
涂料施工問題:
(1)清潔基底,保證基底干燥、清潔、堅固。舊墻面翻新,鏟除所有受影響而失去附著力的漆膜,清潔墻面待干透上漆施工。
(2)若基材粉化,選用適合的強滲透的底漆對其進(jìn)行封固。
(3)施工作好基底的防水層,防止水分對涂膜的侵蝕。
此外還要選擇附著力強的產(chǎn)品或添加附著力促進(jìn)劑。