組裝線的速度與生產效率

組裝線上的生產效率是指實際產量標準工作時間。實際勞動力×8.00小時-擋產工時 加班工時。組裝線是一種工業(yè)生產方法。組裝線是指每個生產單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產量。根據(jù)組裝線的輸送方式，組裝線一般可分為七類：皮帶流水線、板鏈流水線、雙速鏈流水線、插入式流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒流水線。 　　組裝線啟動前，必須檢查機頭、機尾和整個帶式裝配線的支撐情況。支撐應完整、牢固、無雜物。否則，工作必須在由班長和支持工人處理后進行。還需檢查電機、減速器和液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，有無漏油現(xiàn)象，油位是否正常。組裝線啟動前，檢查清洗裝置和各種保護裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現(xiàn)象切割輸送帶。還需要檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

淺談倍速鏈機器人組裝線的使用注意事項

在倍速鏈機器人組裝線正常生產中，如遇突發(fā)性緊急狀況，應盡早按住紅色急停按鈕，并快速停機處理。整線運作過程中，禁止將手和腳伸進鏈條軌道，不然很有可能產生意外事故。禁止將工具和臟物插進鏈條軌道。禁止用力觸碰導線體上的導電輪，不然很有可能產生安全事故；將倍速鏈機器人組裝線上的產品工件(工作服板)放進生產流水線時，應輕輕地放到生產線的正中間，以防遭受明顯沖擊性而毀壞零件。當導線體有常見故障必須維修時，務必終止并斷掉電源。電源應掛有斷電維修牌。

機器人組裝線的特征有哪些？

1.：機器人組裝線的生產過程按照一定的節(jié)拍一個接一個地重復。其操作，節(jié)奏強。中間通常不允許有連續(xù)性。 　　2.平衡性特征：機器人組裝線上各工序的生產能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸，生產所需的材料必須按時、準量、按節(jié)拍到位。 　　3.單向性特征：機器人組裝線上只生產一種或少量技術布局相似的系列商品，物料只向一個方向移動。 　　4.主導性特征：對于各種輔助生產過程，物料配送活動都是圍繞機器人組裝線展開的。原材料和零件均應根據(jù)需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動的，工人相對比較固定，機器人組裝線是被效勞者。 　　5.專業(yè)性特征：在機器人組裝線上，每個過程都有高度專業(yè)化。每一個過程都是按照商品的工藝過程來安排的，每道工序只單純的完結一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：機器人組裝線采用組合裝配方式，可根據(jù)工藝要求設定工人數(shù)量，站內配備電源插座、工藝繪圖板、照明等。使整個過程快速有序。

倍速鏈組裝流水線是什么

倍速鏈組裝流水線的工作原理：輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能，使倍速鏈組裝流水線上承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應的操作位置，或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、專線等功能。由于倍速鏈流水線運送貨物的臺板需反復使用，所以很少單臺使用，而是與各種專機如升平移機，升轉位機等配套構成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。 倍速鏈組裝流水線廣泛應用于機械，電子等產品的裝配和輸送。物品托盤放置在倍速鏈條上，被輸送物品放在托盤上或通過具放在托盤上。托盤的運行速度是鏈條運行的整數(shù)倍。由于倍速鏈流水線鏈條是復合輥結構，在鏈條不停在運行中，設置在倍速鏈組裝流水線上的阻擋器使托盤停止運行。底面是大平面的物品可不用托盤。