應調(diào)整風機、泵電器接線。

1、用戶對雜鐵除凈率要求很高、雜鐵中錳鋼多、類似球體多、粒度大、料層較厚時建議：選用強磁除鐵器選用大一規(guī)格或兩規(guī)格的普通除鐵器 多級除鐵，一般應不低于兩級。多級除鐵應選擇自動除鐵安裝在輸送機的頭部，人工除鐵安裝在輸送機的中部的布置方式。

2、輸送機的帶寬在 1400mm 以下選用永磁除鐵器或電磁除鐵器，帶寬在 1600mm 以上建議盡可能選用電磁除鐵器。

3、物料中含鐵量多時應選用自動除鐵功能的除鐵器。

4、當電力容量受限制時，選用永磁除鐵器。

5、現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣、粉塵較多時選用永磁除鐵器。

6、除鐵器要求防爆，可選用永磁除鐵器。

7、為便于除鐵器能順利吸出雜鐵、提高除鐵效果，可在輸送機膠帶的下面對著除鐵器底部的地方安裝一無磁平托輥，將膠帶弓起。

8、我們本次提供的除鐵器為常用標準型，我們還可為用戶生產(chǎn)各種非標產(chǎn)品，以適應特殊的用途及環(huán)境。

解釋電磁除鐵器的溫升對除鐵效果的影響

解釋電磁除鐵器的溫升對除鐵效果的影響：

　　磁場強度與電流成正比，電流與電阻成反比。通電線圈的電阻隨溫度升高而增加。 因此，隨著通電時間的增加，通電線圈的溫度持續(xù)上升，其電阻增加。 相應的電流將減小，從而導致磁場強度減弱，直到達到動態(tài)平衡為止。強磁除鐵器1、磁場中某一點的磁感應強度B跟介質(zhì)磁導率的比值，被稱為該點的磁場強度，以H來表示，即：H=B/μ。 因此，電磁體的良好冷卻效果是防止其場強突然降低的重要因素。 須選擇散熱效果好的除鐵器，并采用雙集塵器輪流使用，以便及時降低溫度，避免因排煤過程中電磁除鐵器的熱量而間歇性除鐵。

日常應用除鐵器的注意事項

一、除鐵器安裝完成后不可缺少的四大檢查

1.查驗工作電壓是不是一切正常，絕緣層是不是優(yōu)良，除鐵器和控制箱是不是接地裝置。

2.查驗控制箱的電氣設(shè)備部件是否完好無損，接線端子是不是優(yōu)良。

3.查驗除鐵器的高寬比是不是恰當，懸架是不是堅固，及其鎖是不是鎖住。

4.查驗走動小轎車是不是一切正常運作而且方位恰當。

二、日常應用除鐵器的注意事項

1.創(chuàng)建嚴格遵守電力工程損害和供電系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件。

2.檢修前禁止在運作全過程中對傳動帶開展維護保養(yǎng)。

3.在維修以前，從除鐵器上取出電熨斗并清理周邊的殘渣。

4.維護保養(yǎng)工作人員在攀登和維護保養(yǎng)時要采用安全防護對策。

5.維護保養(yǎng)前，維護保養(yǎng)工作人員應掌握機器設(shè)備的原理和除鐵設(shè)備查驗模塊各構(gòu)件的特性，并提前準備維護保養(yǎng)需要的工具。

電磁除鐵器故障跳閘的處理方法

電磁除鐵器故障跳閘的處理方法：

1、檢查控制柜內(nèi)接線是否良好，絕緣是否正常。

2、檢查盤除電纜絕緣是否正常，接線盒內(nèi)是否進水受潮，必要時進行烘干處理。

3、檢查盤除電阻是否正常。

  RCDD系列自冷式自缷電磁除鐵器，是在RCDB系列自冷懸掛式電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動電機、滾筒、帶刮板的缷鐵膠帶等組成的缷鐵機構(gòu)。在工作過程中缷鐵機構(gòu)自動將缷鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質(zhì)拋到除鐵器以外的集鐵箱內(nèi)，無需停電人工清理，實現(xiàn)了除鐵自動化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護輥壓機、立磨、破碎機等重要設(shè)備。這些鐵類物件在廢鋁熔化中，由于其熔點較高，比重較大而沉于熔爐的底部，這部分鐵物件在高溫下長時間的停留時，鐵件就會慢慢熔化進入鋁液中，造成化學成份中鐵含量加重或過標，乃至成為廢品。