撕碎機(jī)的價值體現(xiàn)在撕碎機(jī)刀片上

對于撕碎機(jī)來說，撕碎機(jī)刀片是為重要的部件之一。可以說撕碎機(jī)的價值都是通過撕碎機(jī)刀片來體現(xiàn)的，如果沒有撕碎機(jī)刀片，則撕碎機(jī)根本無法運(yùn)作。也因此，撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和是否好用，直接影響了撕碎機(jī)在運(yùn)作時候的效果和產(chǎn)出量。

那么什么樣的撕碎機(jī)刀片才是好的呢？撕碎機(jī)刀片應(yīng)該具備怎樣的特質(zhì)？又該如何挑選撕碎機(jī)刀片呢？

首先，一個好的撕碎機(jī)刀片要具備的特點(diǎn)就是耐磨性一定要好。人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)生產(chǎn)制作各種各樣的垃圾，廢棄材料也因此分為很多種類型，從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會有。一般來說如果是遇到比較軟的物料，那么對于撕碎機(jī)的工作來說還比較好運(yùn)作，但一旦遇上的物料是硬度比較高的，對刀片的磨損會非常大。二、注意安裝在對撕碎機(jī)刀片進(jìn)行安裝的時候是需要格外注意的，因?yàn)橹挥邪惭b得當(dāng)才能夠發(fā)揮刀片的撕碎效果。因此好的撕碎機(jī)刀片一定要具備很高的耐磨性，這也使用的時間才能比較長久，不至于經(jīng)常需要更換，經(jīng)常更換撕碎機(jī)刀片可能會影響撕碎機(jī)的工作效率，降低撕碎機(jī)的產(chǎn)能。

其次，好的撕碎機(jī)刀片還應(yīng)該具備良好的韌性。撕碎機(jī)作業(yè)時需要撕碎的物料不可能是單一的一種，通常情況下都是將各種混雜的物料放在一起進(jìn)行撕碎，這種情況對撕碎機(jī)刀片的考驗(yàn)非常大。如果撕碎機(jī)刀片的韌性不夠，很有可能會導(dǎo)致撕碎機(jī)在撕碎一些比較硬的物料的時候產(chǎn)生崩裂。而對于單軸撕碎機(jī)來說的部分之一就是單軸撕碎機(jī)刀片，在挑選刀片的時候也要根據(jù)不同的撕碎機(jī)選擇合適的撕碎機(jī)刀片，更是要注意挑選可靠的材質(zhì)。而倘若撕碎機(jī)運(yùn)作的主要物料是偏軟性的，這種崩裂就直接導(dǎo)致了撕碎機(jī)刀具的浪費(fèi)，是非常可惜且沒必要的。

因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機(jī)刀片才是保護(hù)撕碎機(jī)、提高撕碎機(jī)工作效率和提高撕碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。材質(zhì)不夠好的撕碎機(jī)刀片可能會造成不必要的浪費(fèi)，對于用戶來說既浪費(fèi)時間又浪費(fèi)精力，可能還是平白地浪費(fèi)了用戶的錢。畢竟如果撕碎機(jī)的任何部件有問題，都是需要進(jìn)行更換的。也因此，撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量和是否好用，直接影響了撕碎機(jī)在運(yùn)作時候的效果和產(chǎn)出量。

影響撕碎機(jī)刀片使用的原因分析

影響撕碎機(jī)刀片使用的原因分析

撕碎機(jī)就是一種用作粗碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小。既然是對物料進(jìn)行撕碎的那么撕碎機(jī)刀片對撕碎機(jī)就是十分重要的一個部件，那么那些因素會影響撕碎機(jī)刀片呢？

影響撕碎機(jī)刀片因素一：操作者對磨削心的把握。在使用撕碎機(jī)刀片中操作者對磨削心的把握也影響到使用中的精度，建議操作者需要能夠細(xì)心觀察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能確保磨削面砂輪心線和焊接位保持在一條直線上，這樣才能避免產(chǎn)生角度偏差。作為撕碎機(jī)的主要組成部分，考慮到撕碎機(jī)刀片在運(yùn)用的時分常常會對數(shù)十種廢品進(jìn)行撕碎機(jī)，撕碎復(fù)雜性十分高簡略形成撕碎機(jī)刀片刃口的磨損?！　　　?

影響撕碎機(jī)刀片因素二：磨削的行程。在使用撕碎機(jī)刀片中不管是需要磨削什么部位，磨頭磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂輪在超出工件一毫米或者退出一毫米才為，不然的話不但會影響到精度而且的話還會產(chǎn)生二面刀刃?！　　　?

影響撕碎機(jī)刀片因素三：對程序的選擇。在對撕碎機(jī)刀片、刀片隔套使用中磨刀設(shè)置有精、粗和研磨3個不同階段，操作者的話為了避免出現(xiàn)不就需要按照實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

以上就是馬鞍山川陽機(jī)械給大家介紹的關(guān)于撕碎機(jī)刀片使用不良的影響因素的介紹了，希望大家可以在使用中減少這些事情的發(fā)生哦，這樣才能使撕碎機(jī)更好的工作。

雙軸撕碎機(jī)刀具成分及工藝發(fā)展

今天馬鞍山市川陽機(jī)械科技有限公司小編為大家普及一下雙軸撕碎機(jī)刀片的成分有哪些以及刀片的工藝發(fā)展：

一、刀片成分：

合金鋼 、合金工具鋼、刃具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼等

二、刀片工藝發(fā)展：

近年來，刀具材料的表面強(qiáng)化(潤化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機(jī)刀片才是保護(hù)撕碎機(jī)、提高撕碎機(jī)工作效率和提高撕碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。

磨損是發(fā)生在工件表面的過程，因此，強(qiáng)化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強(qiáng)化技術(shù)有著悠久的歷史，譬如，滲碳技術(shù)至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝，而一千多年前的中國史書中已有關(guān)于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來，各種各樣的表面強(qiáng)化技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，采取必要的表面強(qiáng)化及表面改性措施，不僅可以節(jié)約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結(jié)構(gòu)與性能，從而取得蕞優(yōu)異的耐磨性能和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在投料過程中要盡量保持均勻避免集中投料過多造成的設(shè)備負(fù)荷過大。如今，表面強(qiáng)化技術(shù)已成為刀具(包括耐磨材料)的研究與應(yīng)用的一個重要發(fā)展方向。

復(fù)合木材撕碎機(jī)刀片的工作原理啟動了機(jī)器。物料由進(jìn)料輸送機(jī)輸送，進(jìn)料速度根據(jù)物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)。破碎后，物料直接進(jìn)入破碎。撕碎粒度由篩孔的大小決定。

復(fù)合木材撕碎機(jī)刀片根據(jù)進(jìn)料特性分為手動進(jìn)料和自動進(jìn)料。根據(jù)出料方式分為：有無出料輸送物料，根據(jù)是否能移動分為：可移動型和固定型；它也可以根據(jù)需要以三種方式組合。手動送料：設(shè)備有手動送料，送料速度取決于送料速度；自動送料：送料由送料輸送機(jī)進(jìn)行，可增加變頻器調(diào)節(jié)送料速度；收購木材撕碎機(jī)刀片移動：可以有其他動力牽引，可以實(shí)現(xiàn)不同位置的木材破碎；固定型：固定在一個位置進(jìn)行木材撕碎；撕碎機(jī)刀片對任何類型的撕碎機(jī)來說都可以稱得上是為重要的配件之一，一臺沒有刀片的撕碎機(jī)是沒有使用價值的。