不銹鋼封頭廠家直銷(xiāo)

　　封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。

　　封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。也有一些朋友會(huì)發(fā)現(xiàn)，在不銹鋼封頭的加工生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)需要對(duì)其進(jìn)行加熱。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤(pán)、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。

　　封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。

　　封頭指的是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，所起的作用是密封作用，那么它的質(zhì)量與厚度到底有哪些關(guān)系呢？

　　在實(shí)際應(yīng)用中，針對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)條件和要求可以將其設(shè)計(jì)為不同的結(jié)構(gòu)，一種是做成罐形壓力容器的上下底，另一種則是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。當(dāng)我們進(jìn)行鍛制的時(shí)候，一般我們的不銹鋼封頭是一定要在七百度以下的，只有這樣才會(huì)減少出現(xiàn)氧化皮的情況，并且不銹鋼封頭的表層就不會(huì)有脫碳的情況出現(xiàn)。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。

　　而在使用封頭的時(shí)候，在焊接完成之后就無(wú)法拆卸了。而且其的品質(zhì)將會(huì)直接影響到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。通常情況下，與該產(chǎn)品相配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤(pán)、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。

　　關(guān)于封頭產(chǎn)品的計(jì)算厚度，這一參數(shù)其實(shí)指的是按照各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。其次是設(shè)計(jì)厚度，指的是計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。2、對(duì)于半球封頭的材質(zhì)來(lái)說(shuō)，如果有特殊要求的可以按照要求進(jìn)行定制。而關(guān)于其的名義厚度指的是設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。

　　當(dāng)然在使用封頭的時(shí)候，必須要明確其的有效厚度，所謂有效厚度指的是名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差的厚度。這些不同厚度參數(shù)之間存在著一定的關(guān)系。并且主要是以這些厚度參數(shù)來(lái)計(jì)算出封頭產(chǎn)品的投料厚度，也就是毛坯厚度。

　　1、錐形封頭。無(wú)折邊錐形封頭的半錐角不得大于30°。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。半錐角大于30°時(shí)，應(yīng)采用帶折邊的錐形封頭，并要求折邊過(guò)渡區(qū)的轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑應(yīng)不小于圓筒體內(nèi)直徑的10％，且應(yīng)不小于錐體厚度的3倍。受力情況僅優(yōu)于平板蓋，它只在容器的生產(chǎn)工藝確實(shí)需要的情況下才采用。

　　2、橢球形封頭。適用于鍋爐、壓力容器的凸形封頭。采用非標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭時(shí)，其長(zhǎng)短軸的比值不得大于2.5

　　3、無(wú)折邊球形封頭。無(wú)折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變，會(huì)產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力，因此只應(yīng)用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無(wú)折邊球形封頭時(shí)，封頭的球面內(nèi)半徑不應(yīng)大于筒體內(nèi)直徑。

　　4、碟形封頭。即是有折邊的球形封頭。以上就是不同類(lèi)型不銹鋼封頭的制作加工方法，如需了解更多信息請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧。它存在較大的彎曲應(yīng)力，而橢球形封頭主要是膜應(yīng)力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時(shí)，封頭過(guò)渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內(nèi)半徑應(yīng)不大于封頭的內(nèi)直徑。

　　球形封頭的使用上，油封是非常重要的選擇，因?yàn)榍蛐畏忸^的使用離不開(kāi)油封，主要是確保軸承與潤(rùn)滑劑之間不會(huì)受到污染，所以選擇油封是比較重要的，因?yàn)橛椭跈C(jī)械進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)隨著變得柔軟，而且還會(huì)伴有振動(dòng)的現(xiàn)象，那么油脂就會(huì)更加容易的被直接的甩入軸承中去，從而導(dǎo)致油脂被嚴(yán)重的損壞，發(fā)生這種情況的時(shí)候，在球形封頭上安裝油封就顯得尤為重要，這樣的話(huà)，不管是雜物還是空氣中的濕氣，都不會(huì)滲入到軸承的內(nèi)部，避免對(duì)軸承內(nèi)部造成損壞。4、如果是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行的購(gòu)買(mǎi)，消費(fèi)者要和廠家明確付款方式、交貨地點(diǎn)、郵寄方式、售后服務(wù)等。在選擇油封的時(shí)候，記住不可以選用不能相容的油脂制造而成的油封，因?yàn)閮煞N完全不相容的油脂在進(jìn)行混合之后，這次情況下都會(huì)變得更加柔軟，會(huì)因?yàn)橛椭l(fā)生流失，而對(duì)球形封頭造成破壞，在選擇好油脂之后，必須先將舊的油脂清理干凈之后。

　　球形封頭鍛件制造工藝流程包括冶煉鋼錠、鍛造、粗加工、化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)、無(wú)損探傷和精加工至成品等，主要制造工藝如下所述。鋼錠冶煉拉深成形球形封頭所用鋼錠錠型為340t，一錠制造兩件球形封頭；回轉(zhuǎn)成形球形封頭所用鋼錠錠型為180t，一錠制造一件球形封頭。兩種方法采用的鋼錠均為電弧爐粗煉鋼水，鋼包爐精煉，真空澆注制得。通過(guò)這種雙真空處理的鋼錠可以有效去除鋼錠中的P、S及其他雜質(zhì)元素，鋼錠質(zhì)量及其熱加工性可以得到保證。但一般來(lái)說(shuō)，在鋼錠制造中，隨鋼錠錠型增大，鋼水量增加，制造過(guò)程中對(duì)夾雜物、偏析、疏松縮孔等缺陷的控制難度越大，不同等級(jí)的鋼錠存在不同的制造難度。大型封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì)影響使用。鍛造拉深成形法。拉深成形法鍛造工藝過(guò)程，先經(jīng)鋼錠制坯并下料。然后通過(guò)鐓粗、拔長(zhǎng)、輾平得到板坯，通過(guò)拉深板坯得兩件球形封頭鍛件毛坯。鋼錠利用率59%，水口切除7%，冒口切除20%，總鍛造比14。