銅管鍋爐：有人說，選銅管鍋爐，因?yàn)殂~的導(dǎo)熱性強(qiáng)，熱效率一定高。的確是這樣嗎？首先，從導(dǎo)熱性上來講，銅管鍋爐確實(shí)強(qiáng)于常規(guī)鋼制鍋爐。但是銅管鍋爐有著和普通鋼制鍋爐共同的缺陷：嚴(yán)禁產(chǎn)生冷凝水！所以即使目前銅管鍋爐做到了全預(yù)混變頻，做到了低氮。但是冷凝對(duì)銅管鍋爐來講是一個(gè)不可逾越的鴻溝。熱效率無法突破100%。在節(jié)能方面不存在優(yōu)勢(shì)。

硅1鋁合金鍋爐：從以上幾個(gè)材質(zhì)爐體來看，各有優(yōu)缺點(diǎn)，那么有沒有一種抗1氧化性抗腐蝕性強(qiáng)，不懼冷凝水，導(dǎo)熱性有很好的一種鍋爐材質(zhì)呢？有！就是硅1鋁合金材質(zhì)。硅1鋁合金因添加了硅、鎂、等元素，并做精1確配比。使得爐體形成致密抗1氧化層，不懼冷凝水。同時(shí)，硅1鋁合金的導(dǎo)熱性是鋼的八倍。在抗拉伸、抗腐蝕方面有充足的設(shè)計(jì)空間。使得鍋爐在熱效率超高的同時(shí)大大提高了鍋爐壽命。

鍋爐的熱效率是衡量鍋爐1重要的一個(gè)指標(biāo)，影響低氮鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結(jié)垢等。由于燃燒器進(jìn)行改造后散熱損失及鍋爐結(jié)垢與改造前的相比較未發(fā)生改變，因此對(duì)鍋爐的熱效率并無影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個(gè)，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度。

低氮冷凝鍋爐在的燃燒過程中，會(huì)產(chǎn)生一定比例的二氧化碳和水蒸氣，這些煙氣和水蒸氣在傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t的應(yīng)用當(dāng)中，直接從排煙管排放到大氣中，排煙溫度很高，熱效率低，排放也嚴(yán)重超標(biāo)。

低氮冷凝鍋爐就是吸收利用煙氣中的顯熱和水蒸氣凝結(jié)所釋放的潛熱，并在鍋爐內(nèi)直接轉(zhuǎn)化成熱能；從而大大提高了鍋爐熱效率。由于效率的提高，在滿足同樣的熱負(fù)荷時(shí)，所需的相應(yīng)減少，進(jìn)而降低了煙氣中的CO，CO2和NOx的排放指標(biāo)，是清潔能源的使用更加清潔環(huán)保。

燃?xì)忮仩t的保養(yǎng) 　　

1、燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)：(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋；(2)燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。 　　

2、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。 　　

3、燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行的檢查維修：(1)對(duì)燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考；(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。