臥式球磨機(jī)是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動(dòng)的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機(jī)，它有兩個(gè)料倉(cāng)。當(dāng)球磨機(jī)筒體開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實(shí)現(xiàn)了拋物線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，完成了磨削加工。

　　物料通過(guò)進(jìn)料裝置的空心軸均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一個(gè)料倉(cāng)。筒倉(cāng)有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉(cāng)粗磨后，通過(guò)單層隔板進(jìn)入二倉(cāng)。機(jī)艙內(nèi)設(shè)有一個(gè)平襯板和一個(gè)鋼球。將材料進(jìn)一步研磨以達(dá)到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

在小型的求磨機(jī)里，通常采用的是筒體淋水，來(lái)降低出磨水泥的溫度，根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，在排出磨機(jī)的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機(jī)在大型化之后，球磨機(jī)單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機(jī)的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來(lái)越小。筒體表面的淋水，浪費(fèi)資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統(tǒng)里已經(jīng)不再使用。

水泥球磨機(jī)溫度太高要加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)的散熱：粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備及管道，散熱的表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱，主要是利用系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻而散熱，比如向選粉機(jī)的外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。試驗(yàn)證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設(shè)備內(nèi)進(jìn)水，所以要慎用。

球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度升高，球磨機(jī)形成納米材料有效應(yīng)變減少、晶粒尺寸增大，影響粉末成塊體材料的力學(xué)性能。且無(wú)論球磨機(jī)的產(chǎn)物是固溶體、金局間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴(kuò)散問(wèn)題，而擴(kuò)散又受到研磨的溫度影響，所以溫度也是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的重要因素。

物料含水量高，由于物料水分大而影響喂料均勻性，并使喂料時(shí)間延長(zhǎng)。其次，由于濕物料喂人過(guò)多，可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象，可能出現(xiàn)“飽磨”而停磨處理。一般來(lái)說(shuō)，入磨物料綜合水分每增加0.01，球磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低一成左右;當(dāng)水分大于0.5成時(shí)，球磨機(jī)基本上沒(méi)辦法進(jìn)行研磨了。