反應(yīng)釜是機(jī)械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備，而反應(yīng)釜設(shè)備的品質(zhì)好壞直接決定工產(chǎn)品的質(zhì)量。雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水或高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機(jī)等配套組成系統(tǒng)裝置。將水浴鍋右側(cè)電器后端電纜插頭插入三線插座，三線插座應(yīng)有地線接地。根據(jù)加熱要求設(shè)定浴鍋溫度。

 雙層玻璃反應(yīng)釜可同時(shí)完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，操作簡單方便，反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜到了冬天升溫速度太慢，耗費(fèi)時(shí)間精力。容量越大的升溫越慢!，停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。控制器部分注意受潮。定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。選擇專用保溫棉，將雙層玻璃反應(yīng)釜包裹起來，起到保溫效果，可有效的防止溫度過多流失，提供升溫速度。

 　國產(chǎn)系列搪玻璃修補(bǔ)劑為雙組劑膠泥狀：A為主料，B為固化劑。將主料和固化劑按照3:1的比例放在潔凈的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杌烊埽ǜ鶕?jù)修復(fù)部位大小調(diào)配適當(dāng)?shù)哪z量）。玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)分為雙層玻璃反應(yīng)釜和單層玻璃反應(yīng)釜，雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(g高溫度可以達(dá)到300℃);雙層玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(d低溫度可以達(dá)到-80℃)。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也減少了設(shè)備的占地面積。采用潛熱換熱的方式，不僅提高了換熱效率，還節(jié)約了設(shè)備的運(yùn)行需水量。然而冷凝器的結(jié)構(gòu)整合除了減少了冷卻水從冷卻塔到凝汽器的傳輸環(huán)節(jié)，節(jié)約了循環(huán)水的用水量之外，

 雙層玻璃反應(yīng)釜是變頻調(diào)速、交流的感應(yīng)電機(jī)、轉(zhuǎn)速恒定、無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。雙層玻璃反應(yīng)釜可以在常壓條件下做常壓反應(yīng)，也可以通過真空裝置做真空負(fù)壓反應(yīng)。當(dāng)外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小時(shí)，是由于釜內(nèi)溫升過高，冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼損壞膨脹。請(qǐng)立即停止使用，通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。加料要滿足很多條件，加的料需要經(jīng)過檢查沒有雜質(zhì)才能進(jìn)入，經(jīng)常檢查釜內(nèi)攪拌器螺栓是否擰緊，不可松脫，以防螺母螺栓落入釜內(nèi)。減少物料與釜壁溫差，防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命。