如何提高彈簧的性能

隨著市場對彈簧的需求量越來越大，對其技術(shù)要求也越來越高，因此彈簧生產(chǎn)廠家應(yīng)用各種強化工藝來提高彈簧的質(zhì)量，改善彈簧彈減性常用的工藝措施有：應(yīng)變回火處理和感應(yīng)加熱處理。

應(yīng)變回火處理

應(yīng)變回火處理是指在回火鋼絲的兩端施加相當(dāng)于抗拉強度30%-50%的拉應(yīng)力，鋼絲在拉力作用下產(chǎn)生微量應(yīng)變，位錯線移動，此時間隙溶質(zhì)原子（C和N原子）借助于溫度向位錯線附近擴散.

 彈簧兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支撐圈磨平部分不少于圓周長的四分之三，端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一，兩端頭鍛扁的彈簧，其端頭厚度應(yīng)不大于鋼絲直徑的三分之一，寬度不小于鋼絲直徑的百分之七十。將拉伸彈簧拉伸至彈簧材料表面產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向的殘余應(yīng)力，以提高彈簧承載能力和穩(wěn)定其幾何尺寸的一種工藝方法。加溫強壓處理在高于彈簧工作條件下進行的強拉。彈性限度是對材料旋加某力而變形后，消除該力時，不殘留變形的較大力所相對的應(yīng)力，很難測定，但相對抗拉強度高的材料，其彈性限度高，同時可通過熱處理或冷間加工來改變彈性限度。

制作異形彈簧的材料

其實制作異形彈簧的主要材料一般都是這么幾種如：碳素鋼、合金鋼、有色金屬合金不銹鋼等含有錳的鋼材，一般采用彈簧鋼，圓簧用繞簧機繞制，然后進行熱處理，就是淬火、回火等工序，板簧就是沖裁后成型，然后熱處理。

對于普通壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件，所以它是一種gao效率的加工方法。