如何做好非標自動化設(shè)備的設(shè)計？

非標自動化設(shè)備雖然沒有標準設(shè)備量大，但品種繁雜，服務(wù)于各種各樣的部門。

當今社會科學迅猛發(fā)展，新技術(shù)革命對機械設(shè)計提出了更高的要求。由于非標準自動化設(shè)備的品種繁雜，設(shè)計工作的難度更大。這就要求非標準設(shè)計工程師必須具有良好的專業(yè)素質(zhì)，有寬廣的知識面，有良好的變通性和性，善于舉一反三，能有較多的點子，有獨出心裁的見解，能將別的機構(gòu)移植并融匯貫通在自己的設(shè)計意圖中。    

在非標設(shè)備的設(shè)計上，首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。采用成品件還能使設(shè)備在投入市場后有更好的可靠性能，延長設(shè)備的設(shè)計制造周期，提高設(shè)計效率。其次，非標設(shè)備的設(shè)計，還要在滿足工藝設(shè)計條件的基礎(chǔ)上，認真研究設(shè)備的技術(shù)方案，確定先進、合理且運行穩(wěn)定的非標設(shè)備。  

只有通過合理而科學的設(shè)計，確保設(shè)備的可靠性，我們才能更好地應(yīng)用非標自動化裝配設(shè)備。為此，主要從以下幾個方面入手。

1、產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計。

為了實現(xiàn)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量要求，必須首先分析產(chǎn)品裝配過程中每一工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，編制和設(shè)計合理的產(chǎn)品裝配工藝，這直接決定了終實現(xiàn)每一裝配工序的機械裝置結(jié)構(gòu)和功能，機械系統(tǒng)的動作順序。

沒有對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求和裝配要求進行深入研究，會導致終設(shè)計出的自動化裝配設(shè)備出現(xiàn)不易改進的弊端，甚至直接導致不易克服的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時，裝配工藝也直接影響裝配設(shè)備的總體功能實現(xiàn)方式、結(jié)構(gòu)布局、控制和檢測方式等。

2 設(shè)備的功能分解和功能設(shè)計

產(chǎn)品的裝配工藝確定后，如何實現(xiàn)每一裝配工藝環(huán)節(jié)，需要結(jié)合裝配工藝進行功能分析，將自動化裝配設(shè)備的總功能分解為分功能或功能單元。

自動化裝配設(shè)備是一個集合機械、電子、信息等技術(shù)的機電一體化系統(tǒng)，其所分解得到的功能單元不僅包括了對應(yīng)于各裝配工藝環(huán)節(jié)的子功能，也包括了檢測、控制、輔助、動力驅(qū)動、傳動等其他功能。功能分解可以簡化自動化裝配設(shè)備的設(shè)計難度，有利于找到好的功能實現(xiàn)方式。

工業(yè)自動化設(shè)備是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人，它主要包括機器人和焊接設(shè)備兩部分。其中，焊接機器人由機器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成;而焊接裝備，以弧焊及點焊為例，則由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。

工業(yè)自動化設(shè)備的特點：

1、高度的自動化程序，無需人工操作；工作，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

2、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

工業(yè)自動化設(shè)備維護：1、定期檢查設(shè)備的電源、氣源、液壓源；定期檢查設(shè)備的傳感器是否偏移原來位置；

2、定期檢查產(chǎn)品設(shè)備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題；做好設(shè)備的月檢、和年檢工作；要經(jīng)常對設(shè)備進行清理。