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歡迎了解六恩環(huán)保工程有關(guān):催化燃燒廢氣處理設(shè)備單位、噴漆廢氣處理設(shè)備成套設(shè)備、專業(yè)廢氣治理工程、實(shí)驗(yàn)室廢氣治理方案、rto廢氣治理廠家、化工廢氣治理環(huán)保公司、工業(yè)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)、噴淋塔廢氣處理報(bào)價(jià),歡迎各位垂詢!
9、廢氣處理方法之九 洗滌式活性污泥脫臭法
脫臭原理:將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應(yīng)器中,通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì)。適用范圍:有較大的適用范圍,可以處理大氣量的臭氣,同時(shí)操作條件易于控制,占地面積小。 缺點(diǎn):設(shè)備費(fèi)用大,操作復(fù)雜而且需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
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有機(jī)廢氣處理方法——吸附、催化燃燒法:
工作原理:此法采用蜂窩狀活性炭吸附,在活性炭接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其徹底凈化。
優(yōu)缺點(diǎn):綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗,具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)。
適用條件:適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
兩室RTO工作流程如下:
在開(kāi)工時(shí)先用新鮮空氣代替有機(jī)廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲(chǔ)熱性能,所以從一個(gè)冷的RTO加熱到800~850℃,并且還要達(dá)到正常的溫度分布,一般要經(jīng)過(guò)幾天時(shí)間(目前也有縮短到以小時(shí)計(jì))。
在正常操作時(shí),比如1號(hào)蓄熱室已在前一個(gè)操作循環(huán)(或稱周期)中存儲(chǔ)了熱量,有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入1號(hào)蓄熱室,廢氣通過(guò)蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒室溫度,而蓄熱體同時(shí)逐漸被冷卻;接著,預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室(即主反應(yīng)區(qū),氣體在燃燒室中的停留時(shí)間約為1s),在燃燒室中有機(jī)化合物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)入2號(hào)蓄熱室;此時(shí),凈化氣將熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)1號(hào)蓄熱室冷卻到尚可允許的溫度水平時(shí),就應(yīng)切換氣流的流向,即完成個(gè)循環(huán)。切換流向后,有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過(guò)的2號(hào)蓄熱室,反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給已冷卻的1號(hào)蓄熱室,如上所述一樣,完成第2個(gè)循環(huán)。這樣通過(guò)不斷反復(fù)循環(huán)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個(gè)循環(huán)時(shí)間,即切換時(shí)間為30~120s(兩個(gè)切換時(shí)間就是一個(gè)全周期時(shí)間)。如果廢氣中可燃物濃度達(dá)到自供熱操作的水平,那么燃燒器只需在開(kāi)工時(shí)使用,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以關(guān)閉。
廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法
按照車間空間體積和60次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算新風(fēng)量,以有組織排放的實(shí)際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風(fēng)量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量÷車間所需新風(fēng)量