為了進一步提高單位面積噴漆車間的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線設(shè)備的投資，減少對環(huán)境的影響，廣州汽車第三工廠計劃利用SSC（小、簡潔、緊湊）的概念設(shè)計實踐噴漆車間，并獲得科學創(chuàng)新獎。本文結(jié)合廣州本田三廠的經(jīng)驗，詳細闡述了SSC的概念及其應用。五金涂裝生產(chǎn)線往往是整車生產(chǎn)過程中投資大、能耗高、環(huán)境影響因素大的區(qū)域。一些研究人員通過激光深度傳感器或離線數(shù)據(jù)獲取未知零件的三維幾何信息，自動形成噴槍的噴涂軌跡。正因為如此，五金涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展呈現(xiàn)出與其他汽車生產(chǎn)領(lǐng)域不同的方向和特點：注重環(huán)保、節(jié)能降耗，而且成本高；各種相關(guān)技術(shù)應運而生，如3C1B、干式噴漆室、五金涂裝生產(chǎn)線等。電泵、VOC濃縮轉(zhuǎn)輪等。無論發(fā)展方向是什么，技術(shù)都是先進的，方向是正確的，但實際上，它是非常分散的。

五金涂裝生產(chǎn)線

由于這些技術(shù)往往集中在突破上，僅限于細分領(lǐng)域，因此我們經(jīng)常忽略另一個問題：如何以有效的方式整合這些技術(shù)，以獲得具有競爭力的繪畫工作室？畢竟，持續(xù)的市場競爭力是發(fā)展的前提。2010年以前，一個新項目在整個汽車噴漆行業(yè)出現(xiàn)了一個普遍現(xiàn)象。但是，對于年生產(chǎn)能力超過20萬臺的項目，噴漆車間的面積一般超過3萬平方米，遠遠超出了四個標準足球場的面積。目前，木門噴涂行業(yè)的噴涂加工設(shè)備主要集中在平面結(jié)構(gòu)的噴涂加工上。2011年以來，隨著廣州汽車第三工廠規(guī)劃的啟動，一個全新的整車工廠建設(shè)理念得到了創(chuàng)造性的發(fā)展。提出：小型、簡潔、緊湊緊湊（以下簡稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點。

設(shè)備本體安裝：（1）設(shè)備本體包括預處理設(shè)備室、主水箱、電泳設(shè)備電泳池、輸送池、電泳后清洗池、干燥設(shè)備室、加熱系統(tǒng)、室、室。對五金涂裝生產(chǎn)線噴霧試驗和測量數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析，以減小噴霧之間的差異。噴灑室、各種五金涂裝生產(chǎn)線和各種平臺等的設(shè)備，設(shè)備主體安裝前應檢查設(shè)備基礎(chǔ)的高程和相對坐標尺寸。（3）設(shè)備本體安裝完畢后，應根據(jù)設(shè)計單位提供的工藝安裝圖對標高尺寸和相對坐標進行校正，其它部位安裝應保證無誤后方可進行。室和平臺的高度公差為（ 3 mm），五金涂裝生產(chǎn)線總長度公差為（ 5 mm）。_欄桿、扶手和梯子相對于平臺的垂直長度不超過5 mm，立柱的直線度每米不超過3 mm，垂直度不超過1/1000。

當五金涂裝生產(chǎn)線主體柱被設(shè)計為焊接在預埋基礎(chǔ)鋼板上時，必須在焊接前檢查坐標尺寸。五金涂裝生產(chǎn)線安裝基準（1）設(shè)備標高應以車間層高為基準，只允許有一個樓層基準，測量確有困難時，可設(shè)置輔助基準。玻璃鋼襯里設(shè)備必須按施工工藝進行涂裝。首先，表面應進行噴丸和生銹處理，涂層表面應徹底清潔。涂層中不得有氣泡和雜質(zhì)。涂層必須牢固粘合并徹底固化。電泳池能承受高達20000伏的電壓。泵和風機的安裝（1）五金涂裝生產(chǎn)線專用泵和風機的安裝位置應符合設(shè)計要求，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應符合產(chǎn)品要求。葉輪與殼體的間隙應符合產(chǎn)品規(guī)范的要求。（3）離心風機的軸承座應與底座緊密結(jié)合。用水平儀測量其縱向水平不大于1/1000，橫向水平不大于1.5/1000。（4）軸流風機的水平安裝不超過1/1000，用水平儀在輪轂上測量。_水平安裝的軸流風機不允許垂直安裝。_泵安裝軸線的水平度不大于0.5/1000，測量以加工面為準。對于6英尺以上的離心風機，應使用彈簧阻尼器，并應使用6英尺以下的橡膠阻尼器。風機進出口應有柔性接頭。

涂裝車間設(shè)備調(diào)試按單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、冷調(diào)試、熱調(diào)試、工藝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試的步驟進行。在實際的五金涂裝生產(chǎn)線噴涂過程中，需要控制木門的送料速度，以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內(nèi)變化。五金涂裝生產(chǎn)線的調(diào)試和驗收是指對上述調(diào)試過程的驗收。設(shè)備的制造、安裝單位在調(diào)試前必須制定調(diào)試計劃，經(jīng)設(shè)計、使用單位同意后，方可進行調(diào)試。各階段調(diào)試完成后，填寫各階段調(diào)試驗收表。設(shè)備調(diào)試必須在設(shè)備所在生產(chǎn)線已完成全線（包括熱力設(shè)備、電氣設(shè)備、機械運輸設(shè)備、五金涂裝生產(chǎn)線、公用設(shè)施）的制造、安裝和驗收的前提下進行。單機調(diào)試前，安裝單位應徹底清除設(shè)備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設(shè)備內(nèi)外無灰塵，保證設(shè)備內(nèi)部清潔。

五金涂裝生產(chǎn)線調(diào)試應符合下列要求：（1）設(shè)備安裝、連接可靠、密封良好。木門表面噴槍噴涂時間增加，使木門表面積漆較多，形成較厚的漆膜。（2）啟停方式正確靈敏，電機運行方向正確。（3）通風設(shè)備的風速、壓力、噪聲滿足設(shè)計要求，連續(xù)無故障運行時間不少于4小時。（4）與設(shè)備有關(guān)的電氣設(shè)備元件安裝準確、安全、可靠。電氣和氣動元件動作正確靈活。設(shè)計、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到調(diào)試現(xiàn)場，記錄調(diào)試中出現(xiàn)的問題，確定整改計劃和期限。重新調(diào)試校正后的設(shè)備，直到合格為止。