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篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件,可多層使用從而實現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進行連接,但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題,從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時對其進行校正和打磨才能解決以上問題。
篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美,滾筒篩是為了將篩框焊接點和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂,這就是因為篩框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點、出料口內(nèi)部和篩框底部,如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應(yīng)商進行返廠維修或及時解決。
無軸滾筒篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有一定的工藝性的,如果構(gòu)件的幾何形狀設(shè)計不合理或過于復(fù)雜,經(jīng)常會引起機械應(yīng)力、熱應(yīng)力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷,從而導(dǎo)致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應(yīng)力防腐角度考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計的合理性。一般要求:
(1)滾筒篩的構(gòu)件的形狀應(yīng)盡可能簡單;
(2)防止構(gòu)件表面損壞或有傷痕;
(3)構(gòu)件盡量選用同一種金屬材料,如機座與主機應(yīng)為同種材料間易產(chǎn)生電偶腐蝕;
(4)盡量減少縫隙;
(5)選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和的防銹漆,以便使腐蝕介質(zhì)與構(gòu)件完全隔離,特別應(yīng)注意焊縫的涂漆結(jié)構(gòu)(如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等)可使構(gòu)件的任意一面或部位都方便涂漆;
(6)防止殘余水在滾筒篩設(shè)備上的滯留,設(shè)計時要避免有向上的容器狀凹處,如不能不免亦應(yīng)設(shè)排水孔。
無軸滾筒篩性能特點:
1.物料適應(yīng)性廣:旋轉(zhuǎn)篩廣泛用于各類物料篩分。 無論是劣質(zhì)煤,煤泥,煤煙還是其他材料,都可以順利篩選。
2.送料方式簡單,多樣:我廠開發(fā)的旋轉(zhuǎn)進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計。 無論是皮帶,漏斗還是其他喂料方法,都可以順利進料而無需特殊措施。
3.篩分:設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機構(gòu),在篩分過程中,可以根據(jù)骯臟和雜質(zhì)篩選進入篩選筒的物料,從而提高設(shè)備的篩分效率。
4.篩分大,易于放大:在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網(wǎng),因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特點,極易大型化。
5.自身能耗?。何覐S開發(fā)的旋轉(zhuǎn)篩電機功率低,是其它篩型的二分之到三分之。 處理相同數(shù)量的材料,運行時間僅為其他篩網(wǎng)類型的二分之一,因此能耗較低。
6.良好的工作環(huán)境:整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封,徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚,塊狀分濺等現(xiàn)象,避免了對工作環(huán)境的污染。
7.設(shè)備噪音低:在旋轉(zhuǎn)屏操作過程中,轉(zhuǎn)速較小,密封隔離罩與外界隔離,使噪聲無法傳遞到外界,從而降低了設(shè)備噪音。
8.使用壽命長,維護?。夯剞D(zhuǎn)篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成,其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分,設(shè)備運行時間短,故而使用壽命較長 ,易損件少、維護量小。
9.維護方便:設(shè)備可以打開和密封。 上蓋可拆卸,拆開后不影響機器正常運行,并且使得檢修非常方便。