壓力機(jī)的智能技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

壓力機(jī)的智能技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合，并通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制和確診，為壓力機(jī)為根底的物聯(lián)網(wǎng)時代。綠色已經(jīng)成為一個新的方向和壓力機(jī)規(guī)劃的運用，制造。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。綠色逐漸進(jìn)入研發(fā)類，可再生材料被廣泛運用作為規(guī)劃進(jìn)程；在作業(yè)進(jìn)程中，運用變頻技術(shù)下降怠速和動力耗費；運用進(jìn)程中的壓力機(jī)，減少廢物排放量的50%以上。

現(xiàn)在，自立立異效果在我國高l端壓力機(jī)明顯，自立立異效果的工業(yè)化進(jìn)程的加快，我國金屬加工機(jī)床花費占全球商場的半壁河山。

液壓機(jī)的工作原理

　　液壓機(jī)是由兩個大小不同的液缸組成的，在液缸里充滿水或油。充水的叫'水壓機(jī)';充油的稱'油壓機(jī)'。壓力機(jī)的智能技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)壓力機(jī)的智能技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合，并通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制和確診，為壓力機(jī)為根底的物聯(lián)網(wǎng)時代。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞，如果在小活塞上加一定值的壓力，根據(jù)帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體的壓強(qiáng)傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。設(shè)小活塞的橫截面積是S1，加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是，小活塞對能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞'。大活塞所受到的壓強(qiáng)必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2，壓強(qiáng)P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數(shù)。從上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會得到很大的力，為此用液壓機(jī)來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。

鍛壓機(jī)床業(yè)四種措施走綠色制造

     綠色制造在機(jī)床行業(yè)蔚然興起，我國機(jī)床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新加工工藝實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。

      日前，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示，傳統(tǒng)思維和生產(chǎn)方式正在經(jīng)歷深刻的變化，一場綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機(jī)床行業(yè)蔚然興起。目前我國機(jī)床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新加工工藝實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。根據(jù)《機(jī)床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，到2015年中國機(jī)床工具行業(yè)將實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元，屆時國內(nèi)金屬成形機(jī)床產(chǎn)值將達(dá)到592億元。

中國鍛壓機(jī)床面面觀

改革開放以來，在引進(jìn)先l進(jìn)技術(shù)和合作生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，極大地提高了鍛壓機(jī)床的設(shè)計開發(fā)能力和制造水平。2013年中國汽車產(chǎn)量達(dá)到2211萬輛，未來汽車產(chǎn)銷量仍將平穩(wěn)增長及汽車換熱器技術(shù)的提升將帶動汽車換熱器行業(yè)快速增長。近年來，隨著我國以汽車為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展，大大刺激了鍛壓生產(chǎn)的進(jìn)步，新型的鍛壓裝備不僅能確保通用產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，國產(chǎn)大型精密的成套設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、FMC、FMS等高新技術(shù)、高附加值的鍛壓生產(chǎn)裝備正在裝備著我國的制造業(yè)，與國外公司競爭市場。