通常冷凝器脹緊程度不以jue對值表示，而以對管板內(nèi)徑、管壁厚度或管子內(nèi)徑的相對百分比來表示。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。如果管脹率太小，管子和管孔的變形量不充分，管子的塑性變形不夠，管孔的彈性變形相應就小，便不能使冷凝管與管板緊密貼合，密封能力小，這種情況稱為“欠脹”。如果管脹率過大，使管孔直徑增大，超過了彈性形變，并產(chǎn)生塑性變形，則經(jīng)不起溫差與壓力變化的波動，有的甚至會在管子或管板上產(chǎn)生微裂紋，使管子管板的強度以及密封性降低，這種情況稱為“過脹”。

 冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，否則要在管端150~200mm范圍內(nèi)進行退火處理。若為中冷拔管，管子的焊接部位或脹接部位不能有縱向缺陷的痕跡，但允許有深度不超過0.1mm的環(huán)向溝槽。冷凝器原理氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。對于管束長的換熱管，允許每根管子有一道對接焊縫，對于冷凝器冷凝管允許有兩道焊縫，但兩道焊縫之間的距離應不小于300mm，對接焊縫應平滑，對口錯邊量不得超過管子壁厚的15%，對接后管子的直線度以不影響順利穿管為限。并進行直徑0.85倍內(nèi)徑的通球試驗，焊后應進行單管水壓試驗，試驗壓力為管程設計壓力的2倍。穿管前的準備工作包括切管、退火、磨管。

冷凝器流程組合是使冷凝器達到工藝要求的傳熱效果的重要表現(xiàn)形式.通常對波紋觀賞的孔按要求沖孔并按一定規(guī)律排列,是流體在板間按規(guī)定的分析流動,從而控制流速,獲得較好的傳熱系數(shù)或壓降,達到工藝要求.在不是冷凝器中用來表示流程組合的方式時流程和流道.流程是指流體在冷凝器中流動方向的數(shù)量,流動方向每改變一次就增加一個流程.流道是指每個流程中流體按通方向流動的通道數(shù)量.下面是冷凝器流程組合的幾種主要形式.

　　冰柜冷凝器清洗方法首先我們要停止柜子的運作，切斷柜子的電源，然后就利用清水去清洗冷凝器，清洗后想要使用冰柜的話，就要等到冷凝器完全干燥后使用。或者用刷子將冷凝器輕輕刷干凈，不過要注意使用軟毛刷，以免損傷冷凝器?！?

　　也可不需拆卸，直接用焊槍火苗對準冷凝器面反復逐漸移動燒，注意不要靠得太近而燒壞鋁翅片，正反兩面燒一遍，再用壓縮空氣吹凈，或用急水沖凈。很干凈的。