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澆注料是一種比較好的耐火材料經(jīng)常用在流化床鍋爐與煤粉爐的生產(chǎn)加工使用，但是他倆相比的話用到澆注料的部位和數(shù)量都要多很多，如果要是在施工的時(shí)候因?yàn)椴牧系倪x擇或者是施工工藝不合理造成溫度控制不當(dāng)?shù)脑?，可能?dǎo)致耐火材料中的蒸發(fā)水汽不能及時(shí)排出等因素會(huì)造成耐火材料內(nèi)襯和脫落。接下來我們來了解下防止?jié)沧⒘喜牧厦撀涞拇胧?/p>

　　1.在選擇澆注料的時(shí)候一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免因?yàn)橘|(zhì)量問題而造成澆注料脫落。

　　2.選用有資質(zhì)有經(jīng)驗(yàn)信譽(yù)好的施工隊(duì)伍。

　　3.嚴(yán)格按照澆注料材料性能特點(diǎn)進(jìn)行烘爐工作。

　　4.鍋爐啟停的餓時(shí)候嚴(yán)格控制爐膛溫度升降速度，不要單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻，而忽略了耐火材料的溫升規(guī)律對(duì)耐火材料形成致命性傷害，為今后的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行留下重大隱患。

內(nèi)部澆注料的使用技術(shù)要求

隨著窯爐所使用的范圍越來越廣泛對(duì)于內(nèi)部澆注料的使用技術(shù)要求也是越來越高，而且對(duì)于澆注料的使用過程中如果遇到了低溫的環(huán)境出現(xiàn)了收縮的現(xiàn)象是因?yàn)槭裁丛蚰兀?/p>

　?。?）可能當(dāng)烘箱用于脫模和固化時(shí)發(fā)生了體積上的變化而且澆注料中的結(jié)晶水和游離水被干燥和排出使之發(fā)生了收縮的可能。

　?。?）也可能是因?yàn)樵诟邷厥褂眠^程中澆注料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的管線變化。

　　在以上這兩種情況下都是會(huì)引起澆注料的收縮現(xiàn)象而且面對(duì)不正當(dāng)?shù)幕旌鲜褂脻沧⒘弦彩菚?huì)出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象的，所以有必要的改善選用的材料是可以減少收縮的情況還可以提高整體的澆注料的性能。

耐高溫澆注料是用無機(jī)結(jié)合劑、有機(jī)結(jié)合劑、高溫粉料和添加劑等配制而成。高溫耐火澆注料通常用澆注法施工，也可用噴射噴涂法和涂抹法施工。

高溫耐火澆注料特性：

1.耐火度高——低水泥含量，耐火度1650-1800℃以上，高溫性能良好；

2.強(qiáng)度高——中溫、高溫強(qiáng)度高，抗剝落、抗沖刷、低磨損；

3.抗渣性好——顯氣孔率低，低容物少，耐侵蝕；

4.組織結(jié)構(gòu)致密，高溫性能優(yōu)良，有良好的熱震穩(wěn)定性及耐磨性。

高溫耐火澆注料用于熔煉設(shè)備及高溫爐窯內(nèi)襯、火焰環(huán)境爐窯軋鋼加熱爐墻、頂、水管、燒嘴澆注或預(yù)制，工業(yè)鍋爐襯體；熔煉爐及設(shè)備高爐及其附屬設(shè)備、連鑄中間包、混鐵爐、化鐵爐爐襯澆注或預(yù)制；化工設(shè)備如合成氨一段、二段轉(zhuǎn)化爐襯里澆注，主要適用于無酸，堿侵蝕的各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯。

耐火澆注料在施工過程中的會(huì)出現(xiàn)表面掛霜的現(xiàn)象，這主要是由于鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)物與大氣中的 CO2、SO2、 H2S 等酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致水化產(chǎn)物分解，致使耐火澆注料的強(qiáng)度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應(yīng)、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應(yīng)以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應(yīng)三個(gè)化學(xué)過程。

總而言之，用戶在使用中不用過多考慮澆注料外表掛霜的問題，因?yàn)樵摤F(xiàn)象是不會(huì)影響澆注料的使用效果的。