龍門銑床工作臺傳動絲杠間隙的調(diào)整

工作臺傳動絲杠本身安裝的軸向間隙和絲杠與螺母之間的間隙，使工作臺在銑削過程中存在進給反向空程。過大的反向空程會導(dǎo)致在用移動工作臺控制尺寸時準(zhǔn)確性差或產(chǎn)生較大誤差；當(dāng)采用順銑方式銑削時，在銑削力作用下會使工作臺產(chǎn)生竄動，導(dǎo)致進給不均勻，引起振動。這不僅影響加工零件的尺寸精度和表面粗糙度，還會損壞刀具，加速絲杠螺母運動副的磨損。

數(shù)控龍門銑床有分為帶刀庫和不帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控龍門銑床又稱為加工中心。數(shù)控龍門銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控龍門銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控龍門銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇良好切削用量。

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序才能加工的零件；

2、能加工普通機床很難加工或者無法加工的零件，如用三維空間曲面類零件以及數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件；

3、零件加工的、適應(yīng)性強，能加工輪廓形狀難以控制尺寸或者特別復(fù)雜的零件，如殼體類零件、模具類零件等；

4、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化；

5、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、加工精度高，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高準(zhǔn)度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員操作失誤；

6、生產(chǎn)效率快，數(shù)控龍門銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的裝夾工具、加工程序和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。