數(shù)控沖床的特性

(7)關鍵電氣、液壓、氣動、傳動元件采用進口元件，保證了整機性能的穩(wěn)定性和可靠性；

(8)再定位裝置采用全浮動式結構再定位裝置，擴大了加工范圍，可有效減小噪聲及對工件的劃傷；

(9)集中潤滑裝置可將潤滑油送入各潤滑點，減小各運動副的摩擦，提高機床的使用壽命；

(10)自動編程軟件可完成從零件設計到程序生成的一體化，可自動套裁、夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)，自動優(yōu)化排料使板料的利用率達到You；

(11)數(shù)控系統(tǒng)采用專為數(shù)控壓力機設計的先進的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D，該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全，編程操作簡單、易學。輸入方式有鍵盤輸入方式和內存方式，工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅動，定位快速、準確；

(12)液壓系統(tǒng)噪音及振動小、速度快，具有過載自動保護，確保機床的精度和動力需求，可實現(xiàn)行程無級調整，方便調節(jié)不同板厚時的沖壓行程及補償模具刃磨量，效率提高，無伺服閥，對油品要求不高。有關運行數(shù)據顯示，機床行業(yè)延續(xù)了去年末以來的高速增長勢頭，今年1—5月，數(shù)控機床行業(yè)的產銷增速達40%左右。省電，液壓系統(tǒng)自備高Xiao風冷裝置，節(jié)約電力消耗，整機日常維護保養(yǎng)簡便，定期更換項目少，減輕用戶維護成本。

關于我們：

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

有需要了解或咨詢的朋友，可撥打圖片上的聯(lián)系當時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢！

數(shù)控沖床如何安全操作

1.工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

2.每改變一次程序后，必須先進行空車運轉，無故障才允許正式沖活。

3.設備運轉時操作人員不許離開機床，或干其他工作。

4.更換模具時應關閉電機。

5.嚴格定人定機，無操Zuo證人員不準操作機床。并設置專門維修人員進行定人維修。

6.嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養(yǎng)，不進行日保不能開機。

7.定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。

8.對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。

9.下班后關閉電源，設備各部歸位，放置原點。整理工作現(xiàn)場及工作。

數(shù)控沖床研磨的方法

(1)研磨的基礎是平行—垂直—直角。如果這些不能保證的話，就會造成產品的毛刺、卡模等現(xiàn)象。

(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。

(3)研磨的進刀量盡可能減少，請一邊用冷卻水一邊進行研磨。(如果研磨進刀量過大時，可能會造成燒?，F(xiàn)象)一次Da進刀量為0.03mm。

(4)研磨方向請以較長的一方為基準。

(5)研磨后進刀量設為零，2—3次空轉，這樣可提高表面光滑度。

(6)先用適當?shù)哪サ妒?根據模具的材料)。

(7)由于研磨后有刃口處會出現(xiàn)一些細微的研磨毛刺，請用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的話，將會過早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除)。

(8)下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。

(9)如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具會帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損，因此研磨后一定要對模具消磁。

(10)磨刀石要定期清掃干凈。

(11)如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完后再裝上。

多工位數(shù)控沖床,數(shù)控多工位轉塔沖床

數(shù)控多工位轉塔沖床是一種運用計算機數(shù)字技術控制的自動化機床.是我們公司自主研發(fā)設計的多工位數(shù)控沖床，該沖床由電腦控制系統(tǒng)、機械及液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統(tǒng)等組成。電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點磨耗．與聯(lián)線松脫等點檢，測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急停同路功能之測試檢查調整。該控制系統(tǒng)可使AutoCAO等圖形自動轉換成加工程序.能夠根據設定的板材運動軌跡實現(xiàn)各種孔型的沖孔及淺拉伸等復雜的加工。數(shù)控多工位自動換模轉塔沖床的床身要比各行業(yè)的長很多，滑塊間距更大，溜板和燕尾槽是一體鑄造出來的，增加了設備的穩(wěn)定性、高Xiao性和精Que度。普通沖床可配合數(shù)控送料機以及手動轉塔模具或其他五金模具，軟件控制自動送料、自動沖壓，整機經濟實用。

客戶選擇數(shù)控沖床的型號，需根據板材的材質、形狀、厚度、孔型等。具體的選擇-青島大東擁有專業(yè)的技術團隊，提供免費的技術咨詢，異形設備可以定做。標準設備都是采用的國家aa標準。

多工位數(shù)控沖床控制系統(tǒng)采用先進數(shù)控系統(tǒng)，操作靈活方便，可實現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉換加工程序，自帶模具庫管理，實現(xiàn)板材自動重定位，可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設備空運行診斷等功能。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產、銷售）