六角齒輪漏灰比例很小

水平雙向逆動焚燒爐的特點是采用水平式六角齒輪，雙層給料，給料厚度均勻。在垃圾運動方向，六角齒輪片一排固定，一排運動。通過調整驅動機構，使六角齒輪交替運動，垃圾得到充分的攪拌和翻滾，達到完全燃燒的目的。

水平雙向逆動六角齒輪具有如下特點：

1.成熟的燃燒控制能穩(wěn)定的燃燒條件和灰渣的燃盡。

2.六角齒輪雙向逆動的機械結構使垃圾輸送可以控制。

3.水平結構使燃料向前運動，并且不存在個別大件垃圾從入口處直接滾落到出口處的問題。

4.緊湊的六角齒輪使整個六角齒輪上的燃燒空氣分布均勻。

5.六角齒輪漏灰比例很小。

6.可用率高、操作安全、維修方便。

如何減少六角齒輪鍋爐的固體不完全燃燒熱損失？

鍋爐的六角齒輪銷子是什么材質?如何減少六角齒輪鍋爐的固體不完全燃燒熱損失?有時通過階段的簡單改造，鍋爐就已經(jīng)取得了滿意的效果，因而就不需要再進行其它改造。該系統(tǒng)燃燒煤粉僅200kg/h左右，原水膜除塵器足夠可以使其順遂流人灰池，完全沒必要擔憂排煙粉塵超標。另外，破壞機與風機、風機與燃燒器之間的毗連管道要選用阻力小、耐磨的材料，以盡量削減能耗和器材消耗。

鏈篦結構，工作流程。 鏈爐在燃燒過程中：鏈篦燃燒法是移動火床燃燒。 煤隨著六角齒輪的運動，從爐篦上的煤斗上落下，煤門的厚度調整，爐下部所需的空氣燃燒進入六角齒輪由前軸裝置鏈逐漸向后移動 ，煤炭被帶到爐子里，逐漸著火，燃燒甚至燃燒，后排入后面的灰斗。如果對成型技術還有設備做進一步的研究，可以在原有成本上再降低，因此也是可取的，適合經(jīng)濟發(fā)展的。

六角齒輪生物質成型燃料鍋爐的前景分析

生產(chǎn)與利用實際上就是一個把生產(chǎn)目的、手段還有投入人力物力財力之間進行合適的結合的過程。這不是簡單的經(jīng)濟過程，是技術與經(jīng)濟相互結合的過程。技術因素和經(jīng)濟因素要協(xié)調，才能使這項技術得到更好的推廣和發(fā)展。

1.技術分析

六角齒輪生物質成型燃料鍋爐設計的熱負荷是87千瓦，熱水溫度95攝氏度，進水的溫度是20攝氏度，熱效率也能高達70%，其排煙溫度200攝氏度。它在技術的性能上十分占優(yōu)勢，有很高的熱效率和燃燒效率，也減少了有害氣體和的排放量，符合我國的標準，對環(huán)境帶來的損害小，所以可以考慮廣泛應用于各種活動生產(chǎn)中來。人們在熔銅六角齒輪的基礎上進一步掌握了提高六角齒輪溫的技術，從而生產(chǎn)出了鑄鐵。

2.經(jīng)濟分析

在經(jīng)濟效益方面，因為該鍋爐的燃燒效率較高，所以能很大程度燃燒燃料，因此制造的熱能量等損失小，節(jié)省了不少燃料費用。對比燃煤鍋爐，更為經(jīng)濟適用。另外，成本費里包括了固定資產(chǎn)的投入與運行費用。而固定資產(chǎn)投入費包含了設備與建設費，該鍋爐的成本為一萬元，安裝和土建費則是五千元，運行費也含有電費、原料費、人工費以及設備維修費。而優(yōu)點是簡單的設備能節(jié)省人工費。一般來說，在850℃以上的溫度區(qū)域停留2s，便能滿足垃圾焚燒的工藝需要。如果對成型技術還有設備做進一步的研究，可以在原有成本上再降低，因此也是可取的，適合經(jīng)濟發(fā)展的。

六角齒輪的正常停爐

六角齒輪正常停爐：

⑴降低六角齒輪轉動速度，減少送風和引風。當煤全部轉到煤閘板后300～500mm時，停止六角齒輪轉動，但需要保持爐膛有適當?shù)呢搲?，以冷卻六角齒輪。

⑵當六角齒輪上沒有火焰后，先關閉鼓風機，打開各風室風門，再關閉引風機，使鍋爐自然通風，煙氣經(jīng)省煤器的旁路煙道排出。

⑶當煤燃盡時，重新轉動六角齒輪，將灰渣除凈。繼續(xù)空轉六角齒輪，直至六角齒輪冷卻為止。