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滲碳模具規(guī)格
擋渣錐投放車鉗住擋渣錐,在轉(zhuǎn)爐內(nèi)1600℃高溫輻射環(huán)境下,遠距離,準(zhǔn)確地定點將擋渣錐導(dǎo)向棒部分插入出鋼口,這是采用擋渣錐出鋼工藝的關(guān)鍵。擋渣錐投放車投放擋渣錐不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備,它采用的是準(zhǔn)確位置控制的概念。需要考慮能應(yīng)對各種事故情況下的緊急處理,甚至在失去電源嚴(yán)重情況下,利用自身性能也能退出轉(zhuǎn)爐。對于50噸300噸轉(zhuǎn)爐,僅有90-230mm直徑的出鋼口,在轉(zhuǎn)爐搖爐出鋼時,出鋼口浸淹在鋼水之下,準(zhǔn)確地對準(zhǔn)位置,擋渣錐導(dǎo)向棒才能插入出鋼口中,保證擋渣錐的命中率,才能保證擋渣出鋼的有效率。滲碳模具規(guī)格
為便于生產(chǎn)施工:還需添加少量促凝劑,縮短澆注料凝結(jié)時間.提高模具的周轉(zhuǎn)和臺座的利用率。促凝劑品種較多,應(yīng)根據(jù)基本組成材料選擇適宜的促凝劑。避免模具鋼使用過程中出現(xiàn)變形、開裂的現(xiàn)象,對于模具鋼淬火工藝后的冷卻,也是需要的,這樣會使模具鋼不易變形。從促凝效果看,對以水泥為結(jié)合齊時、三聚磷酸鈉為分散劑的系統(tǒng)來說,使用硅酸鈉、氯化鈣、氯化鎂和鋁酸鈣4種促凝劑都有促凝效果,根據(jù)促凝劑的效果與價格等,選擇氯化鈣為促凝劑較佳。滲碳模具規(guī)格
使用方法
1)擋渣球投放位置需要準(zhǔn)確,確保導(dǎo)向桿順利進入出鋼口,因此每次轉(zhuǎn)爐做新出鋼口后都要重新定位,即在空爐狀態(tài)下,裝1個擋渣球,模擬一次擋渣,保證擋渣球從出鋼口正中間順利穿過,掉到爐坑,即視位定位成功,如果不行.可通過調(diào)節(jié)移動小車行程或?qū)к壛合陆到嵌戎匦露ㄎ?。擋渣模具?guī)格是鑒定模具品質(zhì)的好壞的關(guān)鍵要素,加工精度與加工誤差全是點評加工表面幾何圖形主要參數(shù)的專業(yè)術(shù)語,也就是模具規(guī)格是不是達標(biāo)的重要。
2)保證擋渣球質(zhì)量,不僅要求材質(zhì)比重合適,而且擋渣球的縫隙需要用耐火泥填實烘干。否則當(dāng)擋渣球在鋼液中時間稍長時鋼水會將導(dǎo)向桿內(nèi)部的鋼筋熔化。
3)投放擋渣球的時機需要把握好,過早也會出現(xiàn)擋渣球熔化現(xiàn)象,過晚會導(dǎo)致提前下渣,都將影響擋渣效果。
4)保持擋渣球夾緊裝置潔凈不粘鋼,否則會導(dǎo)致?lián)踉驃A持出現(xiàn)故障。造成擋渣失敗。滲碳模具規(guī)格