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管材對接前檢查錯(cuò)口率,錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過管材壁厚的百分之十會(huì)使焊接處接觸面小于管材壁厚,影響焊接效果。
4、加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí),卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時(shí)間,加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間,冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式,會(huì)導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量,故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。
① 0.03 Mpa用于生產(chǎn)小直徑PE管材;
② 0.04 MPa用于生產(chǎn)大直徑PE管材;
③ 0.05~0.08Mpa用于生產(chǎn)PP管材。
管材在進(jìn)入真空槽后,需得到及時(shí)、合適的冷卻方式和恰當(dāng)?shù)睦鋮s水溫進(jìn)行冷卻定型,方能得到理想的產(chǎn)品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低,通常在20℃以下(根據(jù)生產(chǎn)情況可適當(dāng)提高),擠出PP-R時(shí),為避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,冷卻槽第D一區(qū)的溫度可以稍高些,在40~60℃之間,由此可以達(dá)到梯度冷卻。調(diào)節(jié)冷卻水流量:如過大,管子表面就會(huì)粗糙,產(chǎn)生斑點(diǎn)凹坑;如過小,管子表面就會(huì)產(chǎn)生亮斑;如果分布不均,就會(huì)產(chǎn)生橢圓度。