pc鋼棒生產(chǎn)線理線架需各自對(duì)淬火和回火加工工藝配置進(jìn)口紅外線測(cè)溫設(shè)備，完成了加熱溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，而商品機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)一部分則是選用了電磁調(diào)速電機(jī)推動(dòng)，能夠 隨便調(diào)整運(yùn)作速率及輸出功率，而這種實(shí)際操作均由管理中心自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)完成，職工只需起動(dòng)、終止電腦操作系統(tǒng)中的按鍵就可完成商品全部的運(yùn)作姿勢(shì)。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架特性：鋼件淬火、調(diào)直另外開(kāi)展，完成熱處理自動(dòng)化技術(shù)。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的幾個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)：1、中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計(jì)，減少線路電能損耗，節(jié)電可達(dá)10%-15%。商品配備：放料架、淬火進(jìn)料機(jī)械、淬火加熱系統(tǒng)軟件、淬火出料機(jī)械、三輥冷拔機(jī)、灑水制冷系統(tǒng)、回火進(jìn)料機(jī)械、回火加熱系統(tǒng)軟件，回火出料機(jī)械、落料架等構(gòu)成。機(jī)器設(shè)備操縱：工業(yè)觸摸屏，PLC。

pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的典型生產(chǎn)工藝是:鋼棒采用感應(yīng)加熱的方式被加熱到淬火溫度,大約950℃，隨后用水冷卻淬火，然后由回火感應(yīng)加熱爐加熱到350~450 ℃,回火溫度主要由產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度等綜合性能指標(biāo)決定”。合理的設(shè)備應(yīng)該配有數(shù)字化電源裝置、各種淬火模塊、自動(dòng)生產(chǎn)裝置等。生產(chǎn)線的核心設(shè)備是感應(yīng)加熱電源和加熱爐，一般來(lái)說(shuō)這兩者的加熱效率和故障率決定了整條熱處理生產(chǎn)線的加熱效率和故障率。

pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的生產(chǎn)過(guò)程是什么？PC鋼棒放在上料架的振動(dòng)平臺(tái)上，經(jīng)過(guò)自動(dòng)拔料機(jī)構(gòu)拔至送料滾道上，由一個(gè)無(wú)級(jí)調(diào)速的直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的進(jìn)料滾輪將棒料送進(jìn)感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)加熱。感應(yīng)器是加熱工件的主體，而PLC控制系統(tǒng)則是設(shè)置了種操作按鈕以及流程的顯示等功能，作用：1。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架對(duì)鋼棒實(shí)行穿透加熱淬冷，并隨之進(jìn)行感應(yīng)加熱透熱高溫回火，可在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成調(diào)質(zhì)工藝，可對(duì)中小截面尺寸的棒材、管材、軸類(lèi)零件均適用。

pc鋼棒生產(chǎn)線理線架適合于毛坯形狀簡(jiǎn)單，生產(chǎn)批量大的工件工件的熱處理，以及工件前期的鍛造、熱沖壓、金屬融化等的jun工、汽車(chē)、拖拉機(jī)、鐵路機(jī)車(chē)等行業(yè)的工廠企業(yè)使用。今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的特點(diǎn)。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架需分別對(duì)淬火和回火工藝配備進(jìn)口紅外線測(cè)溫裝置，實(shí)現(xiàn)了加熱溫度自動(dòng)控制，而產(chǎn)品機(jī)械傳動(dòng)部分則是采用了調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，可以隨意調(diào)節(jié)運(yùn)行速度及功率，而這些操作均由中心控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，工人只需啟動(dòng)、停止操作系統(tǒng)中的按鈕就可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所有的運(yùn)行動(dòng)作。（1）加熱速度快，可以成倍的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。（2）加熱時(shí)間短、，感應(yīng)淬火設(shè)備的效率可達(dá)80%~95%，感應(yīng)熔煉爐的效率可達(dá)65%~75%，而火焰爐的加熱效率僅為20%左右，電阻率的加熱效率只有40%左右。