立式水泥倉是封閉式用來儲存散裝粉料的罐體，在攪拌站中發(fā)揮著重要的作用，今天我們就來講講立式水泥倉容易出現(xiàn)的六個問題，大家要提前做好預防工作。

　　1.支腿出現(xiàn)變形

　　支腿是用來支撐整個水泥倉，怕的就是變形，一旦變形就難以支撐整個水泥倉，所以廠家在生產(chǎn)時是會把支腿做的很牢固，用戶在使用時也要避免與其他物體碰撞，防止出現(xiàn)支腿變形問題。

　　2.散裝物料受潮起拱問題

　　水泥倉在存放散裝物料時，若密封不嚴極易形成散裝物料受潮，導致水泥倉出現(xiàn)起拱問題，一旦出現(xiàn)起拱問題就得開動破拱裝置進行破拱。

　　3.料位計失靈問題

　　料位計用來準確計量水泥倉內(nèi)物料位置的，料位計越靈敏越能幫助用戶更好的了解水泥倉中物料的情況，然而一旦某個電子元件出現(xiàn)故障，就會造成料位計失靈問題。

散裝水泥罐的正確啟動方法和使用范圍

　　散裝水泥罐的操作方法

　　1.在啟動水泥攪拌桶之前，應將攪拌缸的操作手柄置于“停止”位置。

　　2.攪拌機啟動發(fā)動機后，應將攪拌筒低速旋轉約10分鐘，以將液壓油的溫度升至20°C以上。

　　3.當攪拌機停放在戶外時，應在裝載前將攪拌筒翻轉，并排出水和碎屑以確?；炷临|(zhì)量。

　　4.在運輸混凝土時，攪拌機應確保鏟斗牢固放置，以防止晃動，以免損壞行人或影響步行過程中其他車輛的正常運行。

　　5.當攪拌機與混凝土混合時，攪拌槽的速度為2-10 rpm。在運輸過程中，確保攪拌桶在調(diào)平軌道上的速度為2-3 rpm，并在斜坡上滾動。當路面大于50，或向左或向右搖擺時，應停止混合和旋轉，并在道路狀況改善后恢復混合和旋轉。

　　6.混凝土攪拌車可以在不超過攪拌站規(guī)定的時間運輸混凝土。在運輸混凝土的過程中，請勿長時間停止攪拌桶以防止混凝土分離。駕駛員應始終注意具體情況，并將異常情況及時報告給調(diào)度室進行處理。

　　7.當卡車安裝有混凝土時，車輛在現(xiàn)場的阻塞時間不得超過一小時。如果超時，則現(xiàn)場負責人需要及時處理。

　　8.卡車的混凝土坍落度不得少于8厘米。從混凝土到儲罐再到卸料，當溫度較高時，卸料時間不得超過2小時。雨天溫度較低時，不應超過2.5小時。

散裝水泥罐的適用范圍如下

　　在安裝水泥罐之前，應清潔溝槽和搭接部分。在水箱裝置的生產(chǎn)過程中，應采取措施確保正常供電，避免風等條件，形成不穩(wěn)定，損壞的水箱。當液貨艙底部與墊板對接時，對接焊縫應徹底焊接且表面應平坦。背板和對接板的兩個板應緊密接觸。選擇弧焊時，鋼板厚度小于或等于6 mm時，對接縫之間的間隙為5±1 mm，而厚度大于6 mm時，對接縫的間隙為7±1毫米。當中間板和弧形邊緣板為搭接接頭時，中間板應在彎曲邊緣板的上方重疊，并且重疊寬度可以適當?shù)卦黾?。對于搭接接頭的三層鋼板的重疊，應將上層切成搭接接頭長度的兩倍。散裝水泥罐適用范圍：適用于散裝粉煤灰，水泥，石灰粉，礦物粉，堿粒料等粒徑不大于0.1mm的顆粒物料的散裝運輸。主要用于水泥廠，水泥倉庫和大型建筑工地，可節(jié)省大量包裝材料以及裝卸工作。

如何解決臥式水泥倉頂部向外冒灰的問題

　　臥式水泥倉是用于儲存水泥的主要設備。 如果頂部向外冒灰，該怎么辦?

　　1.首先檢查電路是否暢通。

　　2.此外，散裝水泥車在將水泥注入水泥筒倉時應注意以下幾點：

　　在將散裝水泥車噴入水泥筒倉以打開和振動之前和之后需要至少兩到三分鐘。

　　一旦安裝在水泥筒倉上的報警和報警裝置響起，灰燼應及時停止，以免損壞防塵處理器。

　　3.然后，應保護臥式水泥倉的濾芯。 還應定期清潔濾芯。 清潔時，應注意避免過濾器元件變形。