誰(shuí)知道除塵器濾袋清洗的主要工藝是什么？

除塵器由于粉塵的堵塞或運(yùn)行的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)所以除塵效果就不是很理想了，達(dá)不到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)，所以就要大批量的采取除塵器布袋濾袋的清洗或更換，更換除塵器布袋（濾袋）這樣很高。清洗的除塵器布袋效果好、費(fèi)用低，清洗后的除塵器布袋（濾袋）除塵效果與新除塵布袋（濾袋）的效果基本相同。因此，立式濕式電除塵器在安裝過(guò)程中存在較大的火災(zāi)隱患，需做好防火措施。清洗費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換布袋（濾袋）的費(fèi)用，這樣就大大降低了成本。清洗工藝步驟

    首先清灰：采用高頻振動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好的耐剝離性。

　    除塵器安裝中袋籠和布袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在后面進(jìn)行安裝。

　　安裝時(shí)，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。由于呂粉爆的炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的狀況下很有可能發(fā)作爆的炸或熄滅。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋，就裝一個(gè)袋籠。

　　如更換布袋時(shí)，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個(gè)室分別離線(xiàn)隔離，然后分室進(jìn)行更換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)脈沖閥不工作（保險(xiǎn)起見(jiàn)，將該室脈沖閥電源切斷）。在拆裝布袋時(shí)，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。

       設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。

       隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。2、除塵布袋性能應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無(wú)危險(xiǎn)等。

      該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再翻開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。粉塵顆粒積累到一定厚度以后，通過(guò)除塵器廠(chǎng)家的清灰裝置，粉塵顆粒從沉淀的表面被分離下來(lái)，落下到灰斗，最后被凈化了的煙氣從除塵設(shè)備排出。