采用了擺動(dòng)式擠壓成型機(jī),濾餅通過定量給料機(jī)均勻加在成型機(jī)孔板上??装迳嫌杏赏鶑?fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的聚胺脂壓輥,通過壓輥來回?cái)D壓使物料發(fā)生塑變,通過孔板擠成條狀加在網(wǎng)帶上,擺動(dòng)式擠壓成型機(jī)擠出量大,但對濾餅含固量要求嚴(yán),因此我們采用雙螺桿擠條機(jī),濾餅通過定量給料機(jī)構(gòu)均勻加在螺桿進(jìn)料箱內(nèi),通過螺桿輸送將物料通過孔板擠成條狀后,再通過一個(gè)擺動(dòng)的布料機(jī)構(gòu),均勻平鋪在網(wǎng)帶上。
氧化鐵系顏料有著悠久的歷史,之所以能在眾多的彩色顏料中獨(dú)樹一幟,主要?dú)w功于其自身的耐光、耐久、耐候、環(huán)保、吸收紫外線等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)它還能很好地分散在油性載體中,用它調(diào)制的涂料具有良好的透明度。
根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組,增加循環(huán)風(fēng)量,在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板,在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果,并得到客戶的認(rèn)可,帶來了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。
在氧化鐵紅顏料的生產(chǎn)過程中也給人們帶來了很多難題,干燥就是其中一個(gè)。在多年的實(shí)踐過程中,特別是在和國內(nèi)外一些企業(yè)的合作過程中,學(xué)習(xí)和積累了一定的經(jīng)驗(yàn),針對顏料特性,設(shè)計(jì)和改進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī),提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果。熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī):箱式干燥是將物料裝在托盤內(nèi),托盤裝在活動(dòng)小車上,小車再裝入帶保溫的箱體內(nèi),箱內(nèi)裝有加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),通過熱空氣與物料表面熱交換,進(jìn)行干燥,空氣流動(dòng)方式一般為層流。箱式干燥作為一個(gè)傳統(tǒng)的干燥設(shè)備。
根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組,加大循環(huán)風(fēng)量,在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板,在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果,并得到客戶的認(rèn)可,帶來了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。將切割料漿中的高純硅冶煉生產(chǎn)金屬硅,再用于制造太陽能電池,對緩解我國太陽能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進(jìn)口量是很有意義的,這將會(huì)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。