對于煤倉襯板來說，我們在設計制作的時候要對其原材料本身性能充分的考慮到，這樣才能限度的提高加工的質量以及工作效率。超高分子量聚乙烯板在煤倉行業(yè)尤為突出超高分子量聚乙烯板均采用進口設備和獨特消除內(nèi)應力技術生產(chǎn)，而且采用全新耐磨材料，不添加任何回收料。其中特別需要考慮到的一點就是由于制作煤倉襯板是材質的流動性差，所以它在熔融狀態(tài)下粘度高，另外壓制燒結成型是 UHMW- PE早的加工方法，它是將煤倉襯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結成型。

電性能：體積電阻大，擊穿電壓達50KV/mm。介電常數(shù)為2.3，在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi)，適宜用作電氣工程的結構料。

     眾所周知，煤倉襯板的出現(xiàn)和運用為眾多企業(yè)的生產(chǎn)和加工帶來了很大的便利，同時較大程度的為我們提升了工作效率。之所以可以有如此好的成就，煤倉襯板功不可沒，但是同時我們還要注意，在運用煤倉襯板的時候還要做好養(yǎng)護工作。

      煤倉襯板假如不進行合理的運用聚很容易發(fā)生倉等疑問所以這就需求我們依據(jù)下面幾個方面來保護和運用：

1。應加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設備運轉中的查看保護，請求當班運轉人員常常巡檢，發(fā)現(xiàn)有堵煤狀況應及時疏通，確保鍋爐給煤設備運轉的穩(wěn)定性。

2。定時對給煤機的落煤管進行振打和發(fā)動煤倉疏松設備，加裝振打設備，依據(jù)經(jīng)歷數(shù)據(jù)定時振打；運轉中人工定時投煤，依據(jù)經(jīng)歷數(shù)據(jù)定時鏟除積煤。

3。處理給煤機斷煤的疑問，首要要加強燃煤辦理，把燃煤辦理的要點放在煤質的進步操控上，嚴格操控入爐煤的外表水分含量是一個有用的辦法。

      煤倉襯板的抗老化：功能安穩(wěn)，抗老化性好，地上、地下埋沒均可，50年不老化。按ASTM辦法測定（負荷4.6㎏/cm2），熱變形溫度為85℃，運用溫度可達90℃，特殊情況下，答應在更高的溫度下運用。解決給煤機斷煤的問題，首先要加強燃煤管理，把燃煤管理的重點放在煤質的提高控制上，嚴格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。UHMW-PE是一種耐性很好的材料，它的耐低溫功能也十分優(yōu)良，在-269℃低溫下，仍具有必定的延展性，而沒有脆裂跡象。但線膨脹系數(shù)較大，導熱性很差，所以在規(guī)劃成品時，要給予充沛留意。

      關于通常一般的煤倉襯板來講，因為物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，一起鋼板外表粗糙易形成堵煤。因此，煤倉內(nèi)壁在規(guī)劃時都思考加設1層耐磨強度高于一般鋼板5~6倍的外表潤滑的煤倉襯板，以延長煤倉運用年限，下降修理率。超高分子量聚乙具有良的耐化學腐蝕特性，它在所有的堿液、酸液中都不會受腐蝕，并且可在溫度但是，超高分子量聚乙烯在芳香料或鹵代料化合物中極易溶脹，因此，應用時要特別注意。關于1臺600MW的機組，其主廠房內(nèi)煤倉容量約3618m3，需求內(nèi)襯的外表積約1122m2，又如2×300MW機組，主廠房的煤倉容量約3228m3，內(nèi)襯外表積約1608m2，工程量較大。

超高分子量聚乙烯襯板可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的性能相當穩(wěn)定。有效的解決了堵倉問題，其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%，避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故，降低了倉料破碎率，節(jié)約了清倉費用。除此以外，超高分子量聚乙烯耐磨板還具有良好的自潤滑性、對生物性、獨特的耐低溫性、表面非附著性、耐環(huán)境應力開裂性優(yōu)等等特性。這些特性奠定了它和同類產(chǎn)品相比的優(yōu)勢，讓其他同類產(chǎn)品望塵莫及。

超高分子量聚乙烯襯板在平時使用的溫度為100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。聚乙烯車廂襯板的特點及使用的注意事項本公司生產(chǎn)的車廂滑板產(chǎn)品具有耐磨、自潤滑、不沾料傾瀉方便、抗沖擊、耐腐蝕、抗酸堿等優(yōu)點。密度.985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有很好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。