使用本機(jī)器在切坯完成后實(shí)現(xiàn)自動化多層碼坯，將切坯機(jī)切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進(jìn)行燒結(jié)，磚坯的夾送和分坯同時(shí)進(jìn)行，分坯的過程在夾緊狀態(tài)下完成，且能通過調(diào)節(jié)螺栓長度來調(diào)節(jié)分坯尺寸，每個(gè)夾板組間配置一氣缸，可統(tǒng)一且單獨(dú)的進(jìn)行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時(shí)由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)磚與KP磚的通用，對磚的強(qiáng)度及尺寸要求不高，設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠安全，機(jī)械自動化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動生產(chǎn)率，節(jié)省了大量的人工操作，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

碼坯機(jī)產(chǎn)品介紹：

　　升降系統(tǒng)采用四導(dǎo)向柱伺服行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)，擁有更高的安全性與穩(wěn)定性。

　　行走系統(tǒng)采用伺服電機(jī)高耐磨同步帶機(jī)構(gòu)，確保設(shè)備定位的精準(zhǔn)。

　　旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可根據(jù)窯爐截面選擇大截面適用的低轉(zhuǎn)速伺服回轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)或小截面適用的高轉(zhuǎn)速伺服同步帶回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)。夾盤系統(tǒng)采用業(yè)內(nèi)主流的氣動驅(qū)動方式，可快速更換夾盤以完成各種生產(chǎn)規(guī)格的轉(zhuǎn)換。

機(jī)械手全自動碼坯機(jī)主要適用于不同尺寸隧道窯的生產(chǎn)中代替人工碼磚，并可實(shí)現(xiàn)隧道窯一次碼燒和二次碼燒的磚坯的自動碼放，可以減少人力,提高產(chǎn)品一致性，降低磚廠開支，提升磚廠盈利。磚廠碼坯機(jī)又稱全自動碼坯機(jī)，采用夾坯頭任意旋轉(zhuǎn)方式，可以將濕坯、干坯碼放在相應(yīng)制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對任何規(guī)格的窯型皆可應(yīng)用。今天給大家介紹下碼坯機(jī)切坯失控的原因及解決方法：