東陽市尚德電器機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空干燥機】【木材干燥定性一體機 】等機械。

【高頻真空木材烘干機】廠家與您分享：

 木材干燥設(shè)備干燥方法： 1、樹木砍倒后，暫留枝葉幫助樹干蒸發(fā)水分，使木材均勻干燥。 2、剝掉樹皮時，也有采用條狀或環(huán)狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發(fā)，減緩干燥速度。 3、木材應(yīng)堆集在干燥通風(fēng)的陰涼處，避免日曬雨淋。 4、為防止端木段開裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有瀝青。在0-5℃的低溫時容易發(fā)生開裂，其主要原因是溫度低、水分?jǐn)U散系數(shù)小、含水率梯度大。聚醋i酸乙烯乳液等。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。

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木材干燥目的

1、防止零部件發(fā)生變形和開裂。

木材中的水分在向空氣中排除時，就會引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，木材就會出現(xiàn)開裂或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài)，就能保持木材的體積尺寸的相對穩(wěn)定，而且是經(jīng)久耐用。

2、預(yù)防木材的變質(zhì)與腐朽，延長木制品的使用壽命。

濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往會發(fā)生腐朽或 遭蟲害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般在生產(chǎn)單位，把木材干燥到含水率8-15%左右。干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。

3、提高木材和木制品的力學(xué)強度，改善木材的物理性能。

當(dāng)木材的水份含量在纖維飽和點以下時，木材的物理力學(xué)強度會隨其減低而；同時木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對木工機械的損失。

4、減輕木材的重量，有利于提高車輛的運載能力。

新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經(jīng)過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運載能力。

總之，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材。多年來的實踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過程，在科學(xué)上已成為專門的學(xué)科。

木材干燥的三要素 　　對于確定的木材，決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流循環(huán)速度。 　　溫度：溫度決定了木材的溫度和木材內(nèi)部水的溫度，是加速木材干燥速度的有利條件，所以溫度越高，干燥速度越快。 　　濕度：干燥介質(zhì)的溫度是對木材干燥速度起制約作用的因素，在干燥介質(zhì)溫度一定時，濕度越高木材干燥速度越慢；濕度越低干燥速度越快。 　　氣流速度：氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層，并帶走從木材中蒸發(fā)出來的水蒸汽；同時把干燥介質(zhì)熱量傳給木材。 　　氣流速度越快，木材干燥速度越快?！靖哳l真空木材烘干機】廠家與您分享：影響木材烘干的因素◇木材溫度：在溫度控制方面，通過對干球溫度的測量和控制，來調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對烘房內(nèi)溫度的控制。但氣流速度過快會浪費動力能源，增加干燥成本。 　　一般常規(guī)干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。

在木材干燥過程中會產(chǎn)生各種缺陷，這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。變形大體上是由樹種、材料等級等因素而決定的；塌陷容易發(fā)生在某些樹種靠近髓心的徑向材上；開裂在干燥初期出現(xiàn)的是端面開裂和表面開裂，干燥后期發(fā)生內(nèi)部開裂。