據(jù)測(cè)定，己酸乙酯分子直徑。若選用孔徑為-的活性炭來(lái)去除低度白酒中的沉淀物，己酸乙酯就會(huì)進(jìn)入微孔而被吸附，使低度白酒風(fēng)味受損。只有選用孔徑大于的酒類(lèi)專(zhuān)用炭，其微孔成為己酸乙酯的通道，炭不會(huì)吸附己酸乙酯。這就是酒類(lèi)專(zhuān)用炭制備低度白酒時(shí)，能吸附沉淀物，保持低度白酒低溫不失光，還能很好地保持濃香型酒原酒風(fēng)味的原因所在。另外，選用孔徑小于的活性炭，雖然不能進(jìn)入微孔，不會(huì)損失，但由于此炭大孔少，對(duì)大離子半徑的脂肪酸乙酯，脂肪酸等吸附較少，需要加大炭的用量才能保證低溫不失光，這樣無(wú)形當(dāng)中增加了噸酒的處理成本，對(duì)我們企業(yè)來(lái)說(shuō)也是不足取的。對(duì)于清香型的白酒由于主體香的分子直徑為，選用活性炭的范圍較寬，對(duì)的損失也少。但是，需注意，任何一種活性炭，它的孔徑分布是很寬的，不是的，各種孔徑都同時(shí)存在。

當(dāng)初始溫度設(shè)置在℃時(shí)，隨著溫度的升高，活性炭的吸附能力也在增強(qiáng)，當(dāng)溫度達(dá)到℃時(shí)，活性炭對(duì)種金屬離子的吸附能力到達(dá)，之后，隨著溫度的升高，活性炭的吸附能力反倒開(kāi)始逐漸降低，其中對(duì)Pb 的吸附能力下降的快。這是因?yàn)槲椒磻?yīng)是放熱的，溫度越低，越有利于吸附的放熱反應(yīng)，吸附效果越好。本實(shí)驗(yàn)后期可以對(duì)不同離子濃度的去除率進(jìn)行研究，探索改性后椰殼活性炭的吸附能力，添加pH空白實(shí)驗(yàn)以及活性炭性質(zhì)表征等。

SMP中的大分子物質(zhì)容易在活性炭表面形成凝膠水膜，阻塞中孔擴(kuò)散傳質(zhì)通道，導(dǎo)致活性炭?jī)?nèi)部的微孔區(qū)得不到充分利用，活性炭在表觀(guān)上表現(xiàn)為吸附達(dá)到飽和，使得活性炭的再生頻繁及處理成本高昂。因此，尋求有機(jī)污染物的分子質(zhì)量與活性炭粒徑之間的規(guī)律是提高活性炭吸附性能、降低活性炭處理成本的核心與關(guān)鍵?；钚蕴繌S(chǎng)家研究不同粒徑(~μm)的椰殼活性炭，對(duì)、聚乙二醇、腐殖酸等不同相對(duì)分子質(zhì)量(~)的有機(jī)物進(jìn)行吸附試驗(yàn),，研究活性炭粒徑與有機(jī)物分子質(zhì)量之間的定量匹配關(guān)系。

尾氣回收用椰殼活性炭制取及吸附性能，采用椰殼為原料，水蒸氣為活化介質(zhì)制備活性炭，用于多晶硅生產(chǎn)尾氣回收凈化。檢測(cè)丁烷吸附性能間接反映氯吸附特性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，微孔率與丁烷吸附性能沒(méi)有明顯關(guān)系，椰殼活性炭孔徑均勻分布利于丁烷吸附，丁烷工作容量較佳吸附孔徑為~nm。比表面積和碘值對(duì)丁烷吸附有重要影響，丁烷工作容量和活性變化趨勢(shì)基本相同。多晶硅還原爐尾氣中含有大量未反應(yīng)的原料和氫氣，對(duì)其進(jìn)行回收利用是降低多晶硅生產(chǎn)成本的主要措施之一。尾氣回收系統(tǒng)中分離出來(lái)的氫氣中含有微量的、氯等通過(guò)活性炭吸附塔吸附，、氯等大分子物質(zhì)首先被吸附，從而凈化氫氣，氫氣回到還原爐再次使用。由于多晶硅產(chǎn)品對(duì)金屬雜質(zhì)及硼、磷含量要求低，煤基活性炭無(wú)法滿(mǎn)足潔凈要求，行業(yè)內(nèi)主要采用椰殼活性炭。