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輪胎顆粒撕碎機(jī)廠家
撕碎設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),可以在其基礎(chǔ)上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),增強(qiáng)生產(chǎn)線的靈活性,更好滿足產(chǎn)能和輪胎類(lèi)型的變化要求。我們切實(shí)了解客戶(hù)的生產(chǎn)需求,對(duì)多種設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確的規(guī)劃和組裝。
1. 全自動(dòng)拉鋼絲機(jī):去除輪胎鋼圈
2. 輸送設(shè)備:輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)
3. 撕碎機(jī):將輪胎撕碎成膠片(50mm-150mm)
4. 鋼絲分離機(jī):使橡膠和鋼絲分離,并加工成膠粒(10mm-20mm),
5. 磁選機(jī):從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲
6. 粉碎機(jī):將膠粒粉碎至更小尺寸(1mm-7mm)
7. 纖維分離器:去除異物和纖維
8. 二次磁選機(jī):去處可能剩余的細(xì)小鋼絲
9. 磨粉機(jī):將顆粒研磨成粉末(30目-100目)
10. 全自動(dòng)裝袋系統(tǒng):將成品裝到存儲(chǔ)袋或包裝袋。輪胎顆粒撕碎機(jī)廠家
金屬撕碎機(jī)有三大優(yōu)點(diǎn)。
1、易損件消耗少、運(yùn)行本錢(qián)低 ——結(jié)構(gòu)公道,金屬撕碎機(jī)原理及技術(shù)參數(shù)提高,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,運(yùn)行本錢(qián)低,而撕碎機(jī)的部件有耐磨保護(hù),將維修用度降低,一般使用壽命可進(jìn)步30%以上。
2、合金刀具耐磨鋒利、可靠提高進(jìn)步使用壽命——獨(dú)特的撕碎系統(tǒng)設(shè)計(jì),大大進(jìn)步了設(shè)備使用壽命。撕碎室采用多級(jí)破碎流程及細(xì)碎原理裝置,其特點(diǎn)是工作沖擊力大、出產(chǎn)、細(xì)碎能力強(qiáng)。
3、撕碎機(jī)整機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵、等部件組成。各組成部門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊、布局公道,其凸起特點(diǎn)是操縱利便、密封性好,噪音小。輪胎顆粒撕碎機(jī)廠家
撕碎機(jī)配件的更換
撕碎機(jī)配件的更換:撕碎機(jī)設(shè)備在正常生產(chǎn)的情況下也會(huì)有磨損的情況,在生產(chǎn)的過(guò)程中需要及時(shí)的對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),與易損件的更換,具體如下:根據(jù)廠家的要求,及時(shí)的對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備軸承部分進(jìn)行潤(rùn)滑油的添加;如果出現(xiàn)異常響聲需要停機(jī)檢查維修,在沒(méi)有技術(shù)人員維修的情況下不能強(qiáng)行運(yùn)行。撕碎機(jī)在開(kāi)機(jī)后兩分鐘先不要投料,先讓撕碎機(jī)設(shè)備空轉(zhuǎn)兩分鐘后再進(jìn)行投料生產(chǎn)。
雙軸撕碎機(jī)也和廣泛的撕碎機(jī)同樣,卡料是很廣泛的現(xiàn)象,那咱們?nèi)粘V恍枳龅筋A(yù)防為主就能夠根絕這類(lèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生,有三點(diǎn)規(guī)矩是要遵守的,一是不用超越雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的硬度的物品,二是不用過(guò)大的物料,三是嚴(yán)格按照規(guī)矩操做裝備,對(duì)一些不確定的物料咱們要提早做好撕碎機(jī)的試機(jī)事情。(4)單位產(chǎn)量為理論計(jì)算通過(guò)量,具體使用應(yīng)根據(jù)實(shí)際破碎物密度及形狀而定。
鐵屑撕碎機(jī)可以撕碎各種鐵屑類(lèi)
鐵屑撕碎機(jī)可以撕碎各種鐵屑類(lèi),并可配備磁輥,對(duì)鋁鐵混合屑進(jìn)行分離,具有撕碎粒度小的優(yōu)點(diǎn)。鐵屑撕碎機(jī)設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn),用刀盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行切割撕拉,具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。主要用于各種廢舊鐵屑、鋼屑、鋁屑、銅屑、鋼板下腳料,撕碎效果非常明顯,得到客戶(hù)的一致好評(píng)。4:刀具采用合金材質(zhì),經(jīng)久耐用、耐磨,對(duì)于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。
鐵屑撕碎機(jī)的工作原理:物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。