激光切割機設(shè)備保養(yǎng)流程

　　設(shè)備保養(yǎng)流程： 　　日保養(yǎng)明細： 　　1、檢查冷水機水位，要求在水位2/3綠色標(biāo)記之上。 　　2、檢查電源線路是否有破損等安全隱患。 　　3、檢查各開關(guān)按鈕是否靈活。 　　4、開機前檢查保護鏡片，保持干凈。 　　5、出光前檢查割嘴，保持干凈，無堵塞。 　　6、檢查激光焦點是否在割嘴中心。 　　7、下班前清理機械臺面灰層及廢料。 　　8、如環(huán)境溫度低于0℃，請加防凍液或放掉激光器水冷機的水，防止水結(jié)冰損壞機器。 　　周保養(yǎng)明細： 　　1、打黃油至少每周一次，注潤滑油保持每班一次。 　　2、拆開防塵罩檢查，保證注油到位。 　　3、清理齒條上的切割殘渣，保持齒條的運動流暢。 　　4、清理冷卻系統(tǒng)散熱過濾網(wǎng)，保持冷卻系統(tǒng)良好的工作。 　　月保養(yǎng)明細： 　　1、清理主控柜灰層及空調(diào)殘留物，保持控柜散熱正常工作。 　　2、清洗水箱，更換冷卻水（去離子蒸餾水6月?lián)Q一次，純凈水2月?lián)Q一次） 　　過濾芯6月?lián)Q一次。 　　激光切割的應(yīng)用給人們節(jié)約了時間，也大大的降低了加工的成本，同時也提升了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，激光切割機的出現(xiàn)使得工業(yè)的發(fā)展具有劃時代的意義。

激光切割加工與傳統(tǒng)切割

激光切割加工與傳統(tǒng)切割加工相比較，有如下優(yōu)勢： 一、切開速度快，可以進步作業(yè)功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少），是本來出產(chǎn)功率的十倍多。 二、加工技術(shù)精細，切開口十分的窄、切縫小，可是切開的精度，可以對微型的零部件進行高難度的加工和切開。激光切割機以光的形式集中成一條高 密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光 切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。 三、激光分割的外表詳盡滑潤，不需要在重復(fù)加工即可運用，可以節(jié)省工序時刻和人工本錢，起到了的作業(yè)優(yōu)化作用。 四、在切開的作業(yè)中切開的熱影響(influence)區(qū)域很小，切縫周圍的額資料(Means)不受影響，而且工件變形的幾率很小，商品的切開質(zhì)量。 五、激光分割機（用途：金屬切割，非金屬切割）在切開的時分噴嘴與工件無觸摸，將會大大的削減東西的磨損（零部件失效的一種基本類型），下降不必 要的出產(chǎn)本錢。

激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺

由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用于不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。 激光切割速度快，用功率1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達到600cm/min。用功率1200w的激光切割厚度為8mm的碳鋼，切割速度為1.6m/min；切割厚度為2mm的不銹鋼，切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。