鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析

鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過度磨損，以及彎曲變形，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)開裂，其主要原因是：

1、其槽底板沒有鋪設(shè)好，或者是其彎曲角度超出了設(shè)計(jì)要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出現(xiàn)了局部變形。

3、物料體積比較大，致使其在運(yùn)輸過程中受到擠壓，或者是出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得鏈條受到很大的沖擊力。

4、鏈板長期超負(fù)荷運(yùn)行，使其損壞。

螺旋輸送機(jī)的清理方法

螺旋輸送機(jī)開機(jī)前的檢查。設(shè)備開機(jī)前一定要進(jìn)行檢查，防止有異物落入輸送機(jī)內(nèi)部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。

1、槽式螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時(shí)可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機(jī)清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。

2、管式螺旋輸送機(jī)也被稱為螺旋給料機(jī)，由于機(jī)殼是一根鋼管，所以在清理的時(shí)候有兩種方法，用水沖洗或者通風(fēng)清理。將穿過輥?zhàn)又行木€的軸的兩端，固定在左右兩側(cè)的支架上，數(shù)個(gè)以上被固定的輥?zhàn)影匆欢ㄩg隔排列就構(gòu)成了滾筒輸送機(jī)。注水清理是指在進(jìn)料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機(jī)將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

用戶在使用完畢以后一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理。

小型皮帶輸送機(jī)是目前比較常用的輸送設(shè)備之一，運(yùn)行前要對(duì)設(shè)備的狀態(tài)時(shí)行檢查，清理運(yùn)動(dòng)部位間的異物，保證電氣設(shè)備的正常，合上總電源開關(guān)查看設(shè)備的電源指示燈是否亮，合上各回路的電源開關(guān)，設(shè)備不動(dòng)作運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常，依次開啟電氣設(shè)備，輸送物料過程中操作人員不可觸及設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，不得接觸電氣元件，在運(yùn)行中不可對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如有維修需要要停止變頻運(yùn)行再進(jìn)行操作，輸送機(jī)運(yùn)行停止后按下停止按鈕等系統(tǒng)完全停止后再切斷總電源。輸送機(jī)可定義為：以上部構(gòu)造作為支撐面，承載移動(dòng)所要搬運(yùn)的貨物的機(jī)械。

在埋刮板輸送機(jī)開始操作時(shí)，請(qǐng)注意檢查刮板鏈條的松緊度，因?yàn)榱锊壑g的連接會(huì)減少操作造成的間隙。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會(huì)使皮帶緊脹一旦松脫。 如果埋刮板輸送機(jī)鏈條太松，則會(huì)發(fā)生鏈條，鏈條跳動(dòng)，鏈條斷裂和鏈條掉落等事故。 檢查方法是反轉(zhuǎn)埋刮板輸送機(jī)并計(jì)算松動(dòng)環(huán)的數(shù)量。 如果存在兩個(gè)以上完全松散的鏈接，則需要重新鏈接鏈。

埋刮板輸送機(jī)的工作表面應(yīng)保持平整。 如果工作表面不平整，則兩個(gè)鏈條的張力會(huì)有所不同，這將導(dǎo)致鏈條的不均勻磨損或?qū)е碌撞挎湕l掉落，卡住或斷裂。帶式輸送機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)部件有哪些是每個(gè)將要使用的人員非常關(guān)心的問題。 埋刮板輸送機(jī)的曲率應(yīng)適當(dāng)。 不要出現(xiàn)“快速彎曲”。 彎曲部分應(yīng)不少于8個(gè)滑槽。 移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注意前后液壓千斤頂?shù)呐浜?，以免急劇彎曲?否則，將導(dǎo)致滑道錯(cuò)開并導(dǎo)致鏈條斷裂。 須特別注意埋刮板輸送機(jī)停止時(shí)不能移動(dòng)的事實(shí)。