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那么設(shè)備在技術(shù)方面有哪些要求呢?
1.補(bǔ)水裝置的整機(jī)須,單位須標(biāo)注成套裝置部件原產(chǎn)地,提供相關(guān)規(guī)格參數(shù)以及參閱圖紙。
2.隔膜式壓力罐由鋼罐體、罐體內(nèi)丁基橡膠隔膜、罐體附件、罐體管道接口及支座構(gòu)成,罐內(nèi)由橡膠隔膜分隔為氣室與水室, 隔膜式壓力罐須為、罐體內(nèi)壁須含防腐涂層。罐橡膠隔膜采用高阻氣丁基橡膠,滿足水溫變化:0—70℃。
3.常壓密閉隔膜罐:為常壓型,隔膜與罐體之間與大氣相通。常壓密閉隔膜罐罐體材質(zhì)需為碳鋼,隔膜需采用高阻氣丁基橡膠。
氣壓罐,可以用作自來(lái)水管道增壓,中央空調(diào)定壓補(bǔ)水、變頻供水壓力緩沖,但必須是用坦克和空中補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如果不添加空氣補(bǔ)償裝置,因?yàn)槌跏歼\(yùn)行時(shí)實(shí)體氣壓罐,可以用溶解空氣質(zhì)量減少正常運(yùn)行,設(shè)備不能正常運(yùn)行。這在泵的啟動(dòng)頻率上很明顯,比如在安裝時(shí)每半小時(shí)啟動(dòng)一次,現(xiàn)在則是每五分鐘啟動(dòng)一次。其根本原因是壓縮氣體的減少,壓力罐的可調(diào)容積減少,雖然壓力罐的水幾乎滿了,但只是不能發(fā)出去。如果您已經(jīng)遇到過(guò)這個(gè)問(wèn)題,暫時(shí)有一個(gè)簡(jiǎn)單的解決辦法:關(guān)閉電源,將壓力罐的水全部排干,再將壓力罐充入空氣,插入電源,可以持續(xù)一段時(shí)間。但根本的解決辦法是安裝一個(gè)自動(dòng)充氣裝置。鍋爐恒壓補(bǔ)水不能使用氣壓罐,在高溫水中溶解氧對(duì)鋼材有極強(qiáng)的腐蝕性,會(huì)縮短鍋爐的使用壽命。
定壓補(bǔ)水裝置技術(shù)特點(diǎn):
1、自動(dòng)設(shè)定壓力、膨脹、進(jìn)水、除氣為一體,一次充電即可保持長(zhǎng)期使用。
2、自動(dòng)清除水中氣體,系統(tǒng)始終在滿負(fù)荷運(yùn)行。
3、自動(dòng)控制,運(yùn)行可靠,大大縮短了加熱或冷卻系統(tǒng)初噴排氣后的時(shí)間,有利于系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行。
4、水箱是封閉式裝置,空氣與水不接觸,能保證水質(zhì)不受外界污染,且不腐蝕水箱,有效防止水泵被氣蝕。
5、水箱起緩沖作用,消除水錘對(duì)管網(wǎng)的影響,降低系統(tǒng)運(yùn)行噪聲。
6、換熱器表面不會(huì)附著氣泡,傳熱效率更高。
7、安裝簡(jiǎn)單,自動(dòng)控制,運(yùn)行。
8、單臺(tái)除氧器處理系統(tǒng)的水容可達(dá)150m3。
9、本系統(tǒng)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)水量,占地面積小,節(jié)省投資,安裝快捷,操作管理維修方便。
定壓補(bǔ)水裝置選型建議:
定壓補(bǔ)水裝置補(bǔ)水:一般占系統(tǒng)循環(huán)水量的4%;設(shè)備充水壓力:設(shè)備充水壓力比系統(tǒng)高點(diǎn)垂直高差高3-5m,考慮充水管網(wǎng)阻力。
當(dāng)系統(tǒng)屬于30000平方米以下的小型系統(tǒng)時(shí),建議使用數(shù)字恒壓裝置。變頻充水定壓裝置可用于大型系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)要求壓力穩(wěn)定精度達(dá)到±0.2m水柱時(shí),應(yīng)旁路變頻恒壓補(bǔ)水器。
使用條件:環(huán)境溫度0—40℃;介質(zhì)溫度≤80℃;無(wú)強(qiáng)振動(dòng)運(yùn)行。
七、安裝注意事項(xiàng)1.設(shè)備必須水平安裝,安裝時(shí)注意箭頭指示方向,箭頭指示方向即為水流方向。
2.由于該設(shè)備工作過(guò)程中無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,免維護(hù),因此設(shè)計(jì)、安裝時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置。
3.設(shè)備進(jìn)出口的管道上,應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。
4.螺旋除渣器進(jìn)出口均為法蘭。設(shè)備進(jìn)水口、出水口均需安裝閥門(mén)。
八、使用說(shuō)明
1.正常工作時(shí),需開(kāi)啟進(jìn)、出水閥門(mén),關(guān)閉排污閥。
2.排污時(shí)打開(kāi)排污閥,直到流出清水。
3.排污完畢后,關(guān)閉排污閥即可。
4.如排污壓力不足,可關(guān)閉出水口處的閥門(mén)。
5.安裝時(shí)應(yīng)注意管道及水流方向。
6.平面布置需要流出管理人員操作空間。由于該設(shè)備工作過(guò)程無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,即該設(shè)備免維護(hù)。但需保持入口負(fù)荷穩(wěn)定,排污閥開(kāi)閉用力均勻,避免人為損壞。