蘇州涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

   原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

   解決方法：

   1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

   2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

   3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁頁平整。

   4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

   5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

   6.清除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

   7.調(diào)整施工配比。

蘇州涂裝設(shè)備

（1）粉未的顏色調(diào)制由于粉未始終有別于溶劑性顏料，在調(diào)制顏色方面的變化有所限制，尤其是要制作出特別的顏色如金色及銀色會較困難。一些涂料生產(chǎn)商，在控制顏色的穩(wěn)定性時會有問題，往往無法保持每一批的涂料都有相同的顏色，而令客戶的產(chǎn)品的涂層有顏色上的差異。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高。事實(shí)上，歐洲制造的粉末質(zhì)量穩(wěn)定及達(dá)到國際水準(zhǔn)，而且大多數(shù)粉末不含有毒的金屬成份，而這一方面的技術(shù)便是國內(nèi)廠家所缺乏的，因?yàn)槿魶]有優(yōu)良的配方，不含重金屬成份的粉末是很難有鮮艷效果的。

　現(xiàn)代社會，蘇州噴涂設(shè)備 已走向現(xiàn)代化，而且自動化的程度越來越高。噴涂設(shè)備的工作效率是大家為關(guān)注的問題之一。這里向大家介紹幾點(diǎn)提高噴涂設(shè)備工作效率的幾點(diǎn)措施：

　　1、定時查看與保護(hù)，對功能落后或老化的設(shè)備篩選掉，關(guān)于已過保修期，修理費(fèi)用貴重或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，修理時刻和費(fèi)用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能靜電噴涂設(shè)備。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。需與時俱進(jìn)，在條件答應(yīng)狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，削減次品的呈現(xiàn)，下降返工，可進(jìn)步全體工作功率。

蘇州靜電噴涂設(shè)備

1，靜電噴涂，也要注意工件與地面的距離應(yīng)在1米以上的懸浮液，并在工件和工件的距離的前提下不相互碰撞，較小的距離。噴槍的變換也很重要，800轉(zhuǎn)的速度一般旋風(fēng)噴霧，和旋轉(zhuǎn)噴槍速度必須大于1000轉(zhuǎn)。如果兩槍不在同一平面上的操作，可以關(guān)閉。

2，此外，由于直流電壓高達(dá)100000伏特的靜電噴涂設(shè)備，稍有疏忽，就會發(fā)生事故，因此，必須注意操作安全。