聚酰胺（PAM）需要溶解成液體使用，聚酰胺溶液在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)粘度下降和絮凝效果降低等情況，影響了使用效果。為什么會(huì)發(fā)生這樣的情況呢，今天就跟著小編一起來看一下吧。正常聚酰胺的黏度跟以下幾點(diǎn)有關(guān)：1、溫度對(duì)聚酰胺粘度的影響2、水解時(shí)間對(duì)聚酰胺粘度的影響3、礦化度對(duì)聚酰胺粘度的影響4、分子量對(duì)聚酰胺粘度的影響影響聚酰胺黏度下降主要以下幾點(diǎn)原因：1：存放時(shí)間：聚酰胺溶液隨著儲(chǔ)放時(shí)間增加，降解的越多，粘度也就越低，絮凝效果也就越差。一般而言，陰離子型聚酰胺溶液可以存放七天，陽離子聚酰胺溶液僅可以存放24小時(shí)。這是由于酰胺基團(tuán)水解，羥基含量增加的原因。特別是含有陽離子基的影響更為明顯，酰胺基團(tuán)脫去NH3生成?；鶊F(tuán)是分子鏈剛性增加所致。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注。鋼鐵企業(yè)廢水處理量大，一旦不經(jīng)處理直接排放，將對(duì)水質(zhì)構(gòu)成的威脅。因此，有必要采取有效措施處理鋼鐵廢水，降低水資源污染和企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，從根本上促進(jìn)鋼鐵工業(yè)的健康發(fā)展。為此，壽新化工開發(fā)了聚酰胺絮凝劑，用于鋼鐵廢水處理。陽離子聚酰胺不僅克服了這些缺點(diǎn)無機(jī)絮凝劑，而且在強(qiáng)化絮凝去除的有機(jī)污染物方面的生物降解顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)和前景。近年來這兩種化合物的開發(fā)應(yīng)用廣泛，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。在不改變現(xiàn)有的處理過程，通過使用陽離子性無機(jī)絮凝劑聚酰胺的，水應(yīng)該是油回收方法的三倍經(jīng)濟(jì)的方法。

由于油層對(duì)聚酰胺分子的吸附、補(bǔ)集作用，而降低了高、中滲透層或高、中水淹層的滲透性，增加了注入水的滲透阻力，使得低滲透層或低而未水淹層的吸水量增加，擴(kuò)大了注入水在油層平面上的波及范圍和油層縱向上的水淹厚度，從而擴(kuò)大水淹體積，將水驅(qū)時(shí)未動(dòng)用的驅(qū)替出來，達(dá)到提高收采率的目的。平均每噸PAM可增產(chǎn)179.7噸。聚酰胺用作壓裂液添加劑 壓裂工藝是油田開發(fā)致密層的重要增產(chǎn)措施。亞聚酰胺交聯(lián)而成的壓裂液因高粘度、低摩阻、良好的懸砂能力、濾失性小、黏度穩(wěn)定性好、殘?jiān)?、貨源廣、配置方便、成本低而被廣泛應(yīng)用。

鋼鐵行業(yè)污水處理主要用陰離子聚酰胺，用于離子表面帶正電荷的液體，它們可有效的用于礦物懸浮液的沉降分離。所處理的水是PH為中性到堿性的含無機(jī)質(zhì)多的懸液時(shí)是適用的。在水處理中，除可利用煉鐵高爐、鋁加工、造紙、河沙礫洗滌等的廢水處理外，還應(yīng)用在城市下水一級(jí)處理中。鋼鐵行業(yè)中，高爐煤氣洗滌水的沉淀處理須用聚酰胺PAM，如：武鋼、本鋼等廠采用混凝沉淀，高爐煤氣洗滌水設(shè)計(jì)指標(biāo)為：投加聚酰胺0.5mg/l，沉淀池出水懸浮物≤50mg/l。本鋼投加無機(jī)和有機(jī)高分子聚酰胺沉淀效率達(dá)98%。冶金部建筑研究總院與首鋼設(shè)計(jì)院對(duì)首鋼高爐煤氣洗滌水的混凝沉淀進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，確定了單一混凝劑和復(fù)合混凝劑的沉淀效果，實(shí)驗(yàn)表明，采用聚酰胺（加入量0.3mg/l）進(jìn)行混凝沉淀是可以使沉降效率達(dá)到90%以上，當(dāng)循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)和循環(huán)率高時(shí)，聚酰胺和少量三氯化鐵或堿式聚合氯化鋁復(fù)合作用，可去除富集的細(xì)小顆粒。