盒體自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)，用來注塑出盒體毛坯；現(xiàn)代的藥品自動裝盒機(jī)是集機(jī)、電、醫(yī)用于一體的功能多樣化、高度自動化的包裝設(shè)備，所以任何工位的設(shè)計(jì)都會影響自動裝盒機(jī)自身設(shè)備的使用效率。（2）預(yù)備一立式注塑機(jī)，用來對盒體毛坯進(jìn)行包膠，獲得盒體制品；（3）預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)取出左、右臥式注塑機(jī)已注塑好的盒體毛坯，并相應(yīng)放置在左、右定位輸送帶上；（4）預(yù)備前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機(jī)中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上；

　　如何正確維護(hù)盒自動生產(chǎn)線

　　無論是什么樣的電器設(shè)備在長時(shí)間的運(yùn)作下難免會產(chǎn)生許多的問題，而盒自動生產(chǎn)線作為企業(yè)的生命線，一旦出現(xiàn)大問題就會對企業(yè)造成不必要的打擊。

　　首先在基層的員工中必須要有一個(gè)安全管理員，這類人員要對機(jī)械設(shè)備要有一定的了解，是否能分辨出設(shè)備的正常運(yùn)作與一些潛在的問題，機(jī)械設(shè)備往往是一開始的小毛病因?yàn)闆]有被重視才會釀造成嚴(yán)重的損傷，在日常的監(jiān)察工作中是不能馬虎的。4，過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當(dāng)合并和休息下來，單一的時(shí)差的操作不應(yīng)太大。作為設(shè)備的監(jiān)管者要做的可不止檢查設(shè)備的日常運(yùn)作和硬件。更多時(shí)候要注意的應(yīng)該是設(shè)備操作的檢查，有時(shí)的操作不當(dāng)，就會對設(shè)備帶來嚴(yán)重的損傷，而物流配送一方面更要留意，企業(yè)普遍在物料配送上沒有考慮生產(chǎn)線應(yīng)有的動態(tài)性與節(jié)奏，超負(fù)荷的物料配送不但增加機(jī)器的勞損程度，還會對工作人員增加不必要的勞動負(fù)擔(dān)，得不償失。

　　另外，一條生產(chǎn)線必須擁有一個(gè)技術(shù)人員，技術(shù)是無法被人數(shù)代替的，作為技術(shù)人員，對設(shè)備和程序的升級上要有所考慮，不是所有的設(shè)備升級都適合企業(yè)發(fā)展的。在設(shè)備維修方面，也要定期的維護(hù)與排查機(jī)電的運(yùn)營情況

盒自動化生產(chǎn)線的主要參數(shù)選取

盒自動化生產(chǎn)線的主要參數(shù)選取 盒自動化生產(chǎn)線帶速不僅影響輸送機(jī)的輸送能力、驅(qū)動功率等性能指標(biāo)，也影響托輥、自動流水線輸送帶等部件的選用。3、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。對于大傾角盒自動化生產(chǎn)線來講，帶速的大小還影響物料輸送的穩(wěn)定性。自動流水線在落料段，由于物料與輸送帶存在著相對速度差，較高的帶速所提供的摩擦力極有可能不能克服物料自身的慣性力而使得物料無法保持與輸送帶的同步運(yùn)行，從而造成物料的無法輸送。因此，盒自動化生產(chǎn)線不宜選取較高的帶速。