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適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的電鍍加工廠
間接加熱方法:特性:經(jīng)過(guò)熱泵主機(jī)加熱儲(chǔ)熱水箱的熱水,再由熱水經(jīng)過(guò)槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液,由溫度控制器控制水管電磁閥的開關(guān)來(lái)控制溫度,有換熱溫差,可集中供熱。節(jié)能約50%左右。
適用于手動(dòng)線、連續(xù)鍍線等槽液較小,電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。
直接加熱:特性:采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液,自動(dòng)控溫,無(wú)換熱溫差,溫度平均。電鍍前處置高溫局部加熱節(jié)能50%左右,電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。
和熱鍍鋅相比,電鍍鋅均勻性好,鍍層厚度的控制精度高,表面細(xì)膩,非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因?yàn)殡婂冧\鋅層表面活性高,所以后處理方式較多,無(wú)論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤(rùn)滑處理等,形式多種多樣。
電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間,低的可以從3g/m2開始鍍一直可以到90g/m2,區(qū)間廣闊,能滿足從家電到汽車各種產(chǎn)品對(duì)防腐性能的要求。另一方面,電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢(shì),因?yàn)殄儗泳鶆蚯覜](méi)有鋅渣,所以對(duì)鋅的利用率高。